型材生產廠家pvc擠出異型材多少錢——廣地新材料鶴山有限公司主營:pvc異型材,abs型材,pp管材,中山型材生產廠家,pe塑料擠出型材等產品。
擠出成型:又稱擠塑成型,主要適合熱塑性塑料的成型,也適合部分流動性較好的熱固性和增強塑料的成型。其成型過程是利用轉動的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性原料,從具有所需截面形狀的機頭擠出,然后由定型器定型,再通過冷卻器使其冷硬固化,成為所需截面的產品。
工藝特點:
1、設備成本低;
2、操作簡單、工藝過程容易控制、便于實現連續自動化生產;
3、生產快;產品均勻、致密;
4、通過改變機頭口模可成型各種斷面形狀的產品或半成品。
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pvc型材簡介
首先,我們來介紹 pvc,其主要成份為 pvc,其原料為聚氯乙i烯,在高溫條件下,經催化劑的催化聚合而成的聚合物。
pvc型材是由 pvc樹脂與催化劑在高溫下形成的,塑料異型材生產廠家,再添加一些抗老化的,可以延長 pvc型材的使用壽命;另外,有些廠家還會添加一些耐熱的助劑,使其熔點升高。加入了一些可以提高其性能的藥劑。
添加填料能減少材料的生產成本,提高型材的剛度,但對低溫下的沖擊強度有很大的影響。為了防止紫外線,必須加入適量的鈦。鈦選用金紅石型,添加量為4~6份.如有需要,可添加uv-531、uv327等uv-531等,以提高其抗老化性能。
加入適量的蘭色及熒光增白劑,能---提高型材的外觀。
在設計時,應盡可能地簡化,避免使用液態助劑,按照攪拌工藝的需要參見攪拌問題,將配方分成i號、ⅱ號和ⅲ號。凡事都有兩面, pvc型材在方便的同時,也會對我們造成一定的傷害。
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塑料異型材擠出成型應注意的方面
原料混合冷卻后,用80目篩子篩出。若采用雙螺桿擠壓機擠壓,pvc擠出型材生產廠家,則可直接投入擠壓機料斗進行加工,若采用單螺桿擠壓機擠壓,則需經過制粒處理,方可投入生產。擠壓機選型應用,一般為:異型材斷面積大,要求產量高,應采用雙螺桿擠壓機;
在擠壓機筒體的加熱溫度方面,雙螺桿擠壓機是進料段溫度大于中間段,平均段溫度即三段溫度調節,而單螺桿擠壓機則是從筒體的進料部分開始,溫度逐步上升。注:滾筒及成形模的溫度必須嚴格按照工藝溫度的要求進行。過高的溫度會使制品成形困難,熔料易分解,產品出現氣泡或發黃;低溫時,原料塑化不佳,不能---成形,制品表面粗糙,有法生產的危險。
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