鋸齒波跳汰機選礦跑尾---有以下幾個原因：
1、原礦破碎粒度選擇不合理，沒有將礦石和廢石完全解離，導(dǎo)致跑尾。
2、鋸齒波跳汰機設(shè)備缺陷，導(dǎo)致水流紊亂，沒有按正常跳汰曲線波動。
3、沖程、沖次調(diào)節(jié)不合理，未達(dá)到鋸齒波跳汰機好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)
4、水量未到達(dá)鋸齒波跳汰機要求
在此也提醒需要鋸齒波跳汰機選重晶石的朋友們，購買鋸齒波跳汰機請找廠家。雖然工藝簡單，不是廠家生產(chǎn)的設(shè)備也不能達(dá)到滿意的選礦效果。
安裝及其保養(yǎng)應(yīng)留意和技巧：------點，選礦跳汰機，跳汰機的旋轉(zhuǎn)傳動齒輪若是工作中期內(nèi)一直傳出沖擊性聲。第七點。不斷給機器設(shè)備抹油，尤其是跳汰機的滾動軸承，機器的關(guān)鍵位置，可以危害到機器的工作中使用壽命。因此 ，針對滾動軸承部位要經(jīng)常的打油，使之堅持不懈持整潔的情況，此外，密閉式特性還要優(yōu)良。第二點，要每一個一段時間就查驗下機器上的輪殼。第三點，觀查跳汰機的每一個部件能否一切正常的工作中。第四點，時刻觀查機器的部件部位，將這些毀壞的部件更換。第五點，把機器的支撐架平面圖上的灰塵清掃整潔以避免意外事件的展現(xiàn)。第六點，若滾動軸承發(fā)生了出現(xiàn)異常，要---檢修。則要趕緊處理。跳汰機的---的方式等您前去掌握。組裝、養(yǎng)護(hù)跳汰機的技巧。跳汰機作為選礦廠的輔助機器。其具有---的功效。因而，針對跳汰機的組裝和養(yǎng)護(hù)層面，跳汰機，客戶也更重視了。針對組裝層面：------點，組裝跳汰機時必須把機器放到平整、光潔的混凝土表面，再拿地腳螺絲綁住機器的幾個腿，使其不容易往返搖晃。第二點，機器的行為主體部件要和水平方向的路面組成九十度的角。組裝進(jìn)行以后，還必須對機器的每一個部件的螺釘開展查驗，看一下是否有疏松的服務(wù)器的機艙門哪些的是否有關(guān)嚴(yán)呀這類的試一下跳汰機的電源插頭及電源開關(guān)是不是有什么問題。
跳汰機的床層排空
床層的厚薄與所處理的物料性質(zhì)密度和粒度有關(guān)，am30跳汰機，正常生產(chǎn)中，鋸齒波跳汰機，床層必須保持一定的厚度并且使其穩(wěn)定。但有時由于閘門開口太大或自動排料裝置如測壓管電極調(diào)整不當(dāng)，造成排料過多，導(dǎo)致出現(xiàn)床層排空的現(xiàn)象。
處理方法：當(dāng)床層排空現(xiàn)象出現(xiàn)時應(yīng)及時處理。將閘門開口及電極調(diào)整到適當(dāng)位置，并重新調(diào)整床層，使床層厚薄適宜。
跳汰機排料系統(tǒng)出現(xiàn)問題。
在排料過程中，跳汰機的排料系統(tǒng)的支撐彎板錯位，使支撐彎板與提升輪間隙不均勻，狹窄的部位發(fā)生摩擦，而間隙大的部位出現(xiàn)物料溢出，使未經(jīng)分選的物料進(jìn)入產(chǎn)品中。這是由于提升輪在提升道中發(fā)生移位或支撐板變形或松動造成。
處理方法：在日常檢修中及時調(diào)整提升輪支撐裝置和導(dǎo)向輪部位，保持提升輪在輪道中的正常工作位置；及時緊固支撐彎板連接螺栓，修正變形的支撐彎板。
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