江蘇博鴻提供一種干燥果蔬的離心噴霧干燥機，包括干燥裝置、加熱裝置和除塵裝置；加熱裝置包括蒸氣加熱器和電加熱器；蒸氣加熱器和電加熱器通過管道連接，蒸氣加熱器位于電加熱器的下方；干燥裝置包括、熱風分配器和干燥塔；加熱裝置與熱風分配器連接，位于熱風分配器的里面，和熱風分配器位于干燥塔的進料口處；連接料桶；除塵裝置包括旋風除塵器和風機；旋風除塵器和風機通過管道連接；旋風除塵器與干燥塔相連接；干燥塔的下端設有出料口。本實用新型結構設計合理，操作方便，對物料的干燥，可以有效對物料進行干燥，并且耗時短，有效的節約了能量，降低對環境的污染。
離心噴霧干燥機主要包括：1.空氣過濾器2 ?料桶3 ?莫諾栗4 ?蒸氣加熱器5 ?電加熱器6 ?7 ?熱風分配器 8.干燥塔9.風機10.調風蝶閥11.旋風除塵器。
噴霧干燥機是干燥領域發展快、應用范圍的一種形式，適用于溶液、乳濁液 和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。---燥物料熱敏性、粘 度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆 粒形狀等不同的要求，決定了采用不同的、氣流運動方式和干燥室的結構形式。
噴霧干燥機通過加熱轉化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后 均勻的進入干燥室，并呈現螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心， 使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干 燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。目前的噴霧干燥機 干燥果蔬存在耗時長，干燥效率低的問題，鈷酸鋰噴霧干燥機，同時有可能在干燥過程中引入到新的雜質。
ypg-1000魚粉壓力噴霧干燥設備設計條件
1、料液條件及工藝條件
物料名稱： 魚粉
初水分: 約50%
終水分: 約3%
水份蒸發量： 約940kg/h
產量： 約1000kg/h
處理量： 約1940kg/h
料液溫度： 常溫
霧化方式： 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式： 重油熱風爐
進風溫度： 180~190℃
排風溫度： 80~90℃
除塵方式： 旋風+水膜除塵器
收料方式： 兩點集中收料
2、 魚粉壓力噴霧干燥塔--設備特點
*** 干燥速度快，料液經霧化后表面積---增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅 需十幾秒到數十秒，---適用于熱敏性物料的干燥。
*** 所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，---。
*** 使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
*** 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
一、實驗型噴霧干燥機的特點和工作原理保養與維護
1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
2、經過600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行---的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，噴霧干燥機，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換
3、經過600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，---是否正常，生物蛋白噴霧干燥機，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油---，有無震動、噪音等，---時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。
4、如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，綠豆蛋白噴霧干燥機，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
5、在拆裝霧化盤等零件時應---注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。
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