煤矸石粉碎機是磚瓦廠生產中廣泛使用的粉碎加工機械。但有些用戶在使用過程中不嚴格按照規定操作，忽視維護，不僅誘發機械故障，造成不---的損失，還---降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎機時，雙級粉碎機的維護不容忽視。
煤矸石粉碎機使用注意事項。
1 檢查電機接線是否正確，電壓是否正常(380v)。
2 檢查潤滑油管是否連接牢固，試運行前再加油。
3 檢驗各部件連接，應牢固---，仔細檢查葉輪是否有異物，如有，應及時排除。
4 安裝皮帶前，小型煤炭破碎機，啟動電機，旋轉方向應與粉碎機標志方向一致(即從進料口看，葉輪逆時針旋轉)。如果與標志方向相反，應調整電機接線，使其旋轉方向與標志方向一致，不允許反向旋轉。
5 對于雙電機驅動，主軸組件和兩側電機分別使用相同數量的三角帶和主軸組件連接，兩側三角帶的張力應相同且直。
6、及時檢查和清理煤矸石粉碎機。每天工作結束后，及時清理機器，檢查各部分螺釘是否松動，齒爪、篩子、錘子等易損件是否磨損。
7、添加潤滑劑。很常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。正常情況下，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承。如果是封閉軸承，可以每300小時添加一次潤滑劑。長期使用后，如果潤滑劑變質，應清洗軸承，更換新潤滑劑。機器工作時，軸承溫度不得超過40℃。如果軸承溫度在正常工作條件下繼續上升，應找出原因，盡量排除故障。
8、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬零件和大石頭混入粉碎室。
9、不要隨意提高粉碎機的轉速。一般允許與額定轉速相差8%-10%。當粉碎機與較大的動力發動機配套工作時，應注意控制流量，安康煤炭破碎機，使流量均勻，不能忽快忽慢。
10、機器啟動后，不得拆卸或檢查機器內部的任何部分。各種煤矸石粉碎機工具不得隨意放在機器上。聽到異常聲音時，應立即停止，機器停止后方可維修。
我廠作為一個煤矸石粉碎機行業，一直關注破碎市場的變化。對于一些可能的潛在需求，我們將進行分析，加強煤矸石粉碎機的研發設計，不斷利用新技術提高煤矸石粉碎機的性能和破碎效率。只有跟上時代的破碎步伐，不斷向市場供應好的煤矸石粉碎機，才能在這個不斷發展變化的市場中快速成長和成長。那么對于使用煤矸石粉碎機的用戶來說，我們也需要檢查潤滑油。添加潤滑油還有三個要求:定時、定量、定質。以下小系列將逐一
解釋這三個要求:
1、定質
也就是說，們在使用或添加潤滑油時須使用相同的品牌。由于每個制造商生產的潤滑油不同，我們須避免各種品牌的交叉使用，---損壞煤矸石粉碎機。即使我們需要更換其他品牌的潤滑油，我們也須從軸承盒中倒出潤滑油，清潔軸承盒后更換新的潤滑油。
2、定時
煤矸石粉碎機使用一段時間后，需要及時檢查和添加潤滑油，以免過少的潤滑油影響煤矸石粉碎機的使用壽命。具體檢查周期應根據用戶的實際生產情況確定，但的大致范圍約為7-10天。另外，如果按照正常工作條件計算，軸承盒需要清洗2000小時左右。
3、定量
加潤滑油時，不一定要加滿軸承盒，而是要保持在正常標準，使潤滑油占軸承盒體積的70%左右。過量也會影響煤矸石粉碎機的正常運行。粉碎后用作燃料、水泥、建筑材料和化工產品。建筑中使用的空心磚可以由粉碎的煤矸石制成，制成的磚具有---的保溫性能。此外，大產生的爐渣可用于生產爐渣磚、爐渣水泥等。
雙級煤矸石粉碎機采用雙層上下串聯轉子，雙層無篩底粉碎機價格，物料通過進料口進入上級轉子粉碎后，隨機甩入二道轉子進行再粉碎，這樣雙層粉碎后，出料粒度非常均勻，一般可控制在2毫米以下。
雙級煤矸石粉碎機，移動煤炭破碎機價格，高合金耐磨錘頭，即使錘頭磨損也不需要修復，移動位置可以重復使用，移動式煤炭破碎機，一個錘頭可以頂三副，錘頭錘柄可以組合使用，只需更換錘頭，不需要更換錘柄，省時省力。還有液壓手動啟動外殼，一個工人可以操作，輕便快捷，---，維護方便。
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