應用
橡膠中的應用應用范圍：天然膠，丁---，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。應用特性：經過表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有---的相容性，具有補強、填充、調色、---加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質柔軟，橡膠表面光滑；可使制品的延伸性、抗張強度、撕裂強度等有本質的提高；可以降低含膠率或部分取代鈦、白碳黑等價格昂貴的白色填料，提高產品的市場競爭力。橡膠工業納米碳酸鈣的主要應用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其---膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強度提高4倍以上。納米級超細碳酸鈣具有超細、超純的特點，天然---鋇，生產過程中有效控制了晶形和顆粒大小，工業---鋇，而且進行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結構、又有---的分散性，溫州---鋇，可提高材料的補強作用。如鏈狀的納米級超細碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會形成大量高活性表面或高活性點，它們與橡膠長鏈形成鍵連結，不僅分散性好，而且---增強了補強作用。值得注意的是，它不但可以作為補強填充料單獨使用，而且可根據生產需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、---、陶土等，達到補強、填充、調色、---加工工藝和提高制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、---等價格昂貴的白色填料的目的。
理化性質
納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調節材料剛性，---鋇生產，韌性，以及彎曲強度等，并可---塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩定，耐熱性及表面光潔性;在nr，br，sbr等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長率大，抗張強度高，變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強度---特點。
制備方法
納米活性碳酸鈣的工業制備方法。該方法在一定濃度的ca(oh)2的懸浮液中通入---氣體進行碳化。通過對ca(oh)2懸浮液的溫度、---氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續碳化至終點加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 gsd為1.57，吸油值小于28g/100gcaco3，且無團聚現象。所獲得的產品---異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 ca(oh)2的懸浮液，通入含有co2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節劑，繼續碳化至ph為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節劑，繼續碳化至ph為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調節劑為磷酸鹽、---鹽、---鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調節劑為磷酸鹽、---鹽、氯化物、三yi---、十二wan基---磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調節劑的加入量為caco3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 c12～c18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。
重質碳酸鈣的應用領域：
油漆行業用重鈣粉：油漆-乳膠漆用重質碳酸鈣重鈣粉800目或1000目，白度:95%，碳酸鈣:96%)碳酸鈣在油漆行業中的用量也較大，例如在稠漆中用量為30%以上。
水性涂料行業用重鈣粉：水性涂料用重質碳酸鈣重鈣粉800目或1000目，白度:95%，碳酸鈣:96%，)碳酸鈣在水性涂料行業的用途更為廣泛，能使涂料不沉降，易分散，光澤好等特性，在水性涂料用量為20-60%。
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