1).設備性能不熟悉，使用過程中出現的問題太多，如溫度控制不好(價格較低的設備沒有自動控溫系統，全靠經驗)，產品不能達到預期要求，顏色不好，拉絲斷條---，產量低，經常堵濾網，切粒不勻，粘連---。
2)、原料分揀不清，清洗不---，雜質多，斷條---，色澤不好。同樣的原料，同樣的做法，產品就是不如人家的好，價格相差甚遠。
3)、原料采購問題，平時到處都是回收塑料，當你形成批量生產的時候，原料不能---供應，采購的原料雜質太多，甚至遇到坑你的人，買回家的是包水，包石頭。
4)、銷售問題：產品出來不知賣給誰，不知什么價格，甚至說你的料有這樣那樣的問題。
況且剛開始生產，不可能形成批量生產，量小不好銷，因為客戶要料一般夠一車才好裝車，2t-3t不好賣，多了又不敢生產，怕積壓。
蒸發器組成：
預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。
蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。
分離器結晶器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器結晶器，一般有離心分離器，重力分離器或者結構的分離器結晶器。
真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。
泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵。
化工廠回收
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：
1、循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。
2、單程型。沸騰溶液在加熱室中---加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
3、直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
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