堿()鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，化工泵只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及---(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，化工泵只有銅和銅合金不宜使用。鹽水(海水)普通鋼鐵在---溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù);化工泵各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
不銹鋼液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。超動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短，兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí)，連接管道應(yīng)有一定的柔性，強(qiáng)力吸沙泵，或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。
維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行，而臥式泵相對容易，如is型泵只要將進(jìn)口管移去就能進(jìn)行葉輪檢修。安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易，而臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整。一般情況下都是使用的臥式自吸泵，但是在特殊環(huán)境下必須要使用立式自吸泵。如在水位變動(dòng)較大的地方，采用立式自吸泵，可以減小占用面積，降低投資；抽吸較深的地下水時(shí)；某些高壓小流量泵，由于級數(shù)多，泵軸細(xì)長，容易出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況，改變這種情況的措施之一是使用立式泵；還有泵的占地面積受到---的時(shí)候選用立式自吸泵。
登錄后臺(tái)
