砂帶拋光機和不銹鋼拉絲機的區別
砂帶拋光機和不銹鋼拉絲機都是應用于金屬表面美化加工的電動工具，砂帶拋光機主要特點是在產品表面制造出亮光，而不銹鋼拉絲機主要作用是在產品表面制造出想要的紋路。
在砂帶拋光機和不銹鋼拉絲機的共同作用下，金屬表面更為美觀而富有光澤。砂帶拋光機與不銹鋼拉絲機在某些方面有著共同的功效。但是他們自身的用途區別還是非常大的，歐泰克就來探討下砂帶機與拉絲機之間的各自特點。
砂帶拋光機主要是將五金、不銹鋼產品做出美觀的亮光，拉絲機將產品拉出紋路，也是讓產品更美觀。產品沒有經過拋光機加工前是暗啞無光澤的，給人感覺壓抑、沉悶；拋光后產品立馬鮮活起來。
不銹鋼砂帶拉絲機主要是用于金屬，如不銹鋼，鋁，銅等的表面處理，不銹鋼拉絲機采用物理性能從而使工件在拋光處理的同時性能未發生改變拉絲機加工后有比較舒服的紋路，看起來效果---�，F在有些公司也正在研制---的拋光拉絲機，希望將產品拋光拉絲------，結合在一起的功能更特殊、更節省。
砂帶拋光機和不銹鋼拉絲機在具體的加工效果上有所不同，但是二者從廣義上來說，都是對金屬表面進行美觀操作，這點是相同的。
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氧化鋁研磨液就是以氧化鋁為磨料，通過添加分散劑等方式分散到液體介質中，從而形成具有磨削作用的液體;是一種具有優良化學機械性能的研磨產品。是平面拋光機加工時需要的一種研磨耗材。正確使用平面拋光機配套的拋光盤。對不同的工件要拋光到預期的拋光精度，所使用的研磨盤其材質和目數都不盡相同，這好比割不同的肉要用不同刀一個道理。研磨盤材質及目數代表著拋光盤的研磨力度，決定了工件被加工的物理環境。
拋光液也是另一個重要要素。拋光液提供了平面拋光機拋光的合理化學環境，用錯了拋光液，化學環境變了，不僅無法對拋光起到有效地促進作用，甚至有相反的作用。
一般來說，工件要實現鏡面效果，基本上都是要經過粗拋、精拋和拋光這三道工序的。如果工件本身具有一定的精度，則可以省略粗拋工序。此產品可適用于平面拋光機拋光加工。
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全自動拋光機的滾筒的行星運動使滾筒內的物質會因離心力的作用始終保持在滾筒內壁的外周一側，并在表層上產生流動層。在這個流動層內，研磨石和工件產生相對運動，銅件振動研磨拋光機，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
特點：
1.利用行星轉動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉和自轉過程中互相研磨拋光
2.適用批量中小型零件，---適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍
3.六角桶內襯橡膠或聚氨酯pu，同步帶傳動，運轉平穩，噪音��；
4.內置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內桶，滾桶組可更換，不影響主機工作時間
注意事項：
1.全自動拋光機的每只滾筒中工作物的體積工件、研磨石、水等z大不超過滾筒容積的45%～55%
2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細研磨時為1:10，具體的工件應經試驗后確定。
3.一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有---繼續工作時，應根據滾筒內襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續進行作業。
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