全自動鏡面拋光機特色
全自動鏡面拋光機是電機伺服系統帶動皮帶輪系統和滾筒的鏈條系統使滾筒轉動，在轉動的圓周體上的等距離的安裝4-6個六角滾筒，滾筒一方面隨轉動系統進行公轉，另一方面會按照自己的軸心進行自傳，滾筒的行星運動會使里面的物質在離心力的作用下保持在滾筒外周一側，并在表面形成流動層，工件和拋光液，不銹鋼拋光機，磨料等在流動層理產生相對運動，磨料會對工件進行細微的切削、擠壓等，使工件的表面達到預期的效果。
全自動鏡面拋光機采用智能機界面的操作系統，全自動操作，計算---確，可以定時加工作業。適用于各種異形金屬及非金屬工件的拋光、精拋光、去毛刺、去飛邊、倒棱角倒圓、除銹、去氧化皮、及去除加工紋痕等表面光亮拋光，有效提高表面粗糙度。尤其是解決形狀復雜、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。對工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高，起到工作美容的作用。
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平面研磨機與平面拋光機的差別和主要用途
1.平面研磨機與平面拋光機的差別——平面研磨機運用涂覆或壓嵌在研具上的耐磨材料顆粒物，根據研具與工件在一定的壓力下的相對速度對生產加工表面開展的鑄軋生產加工(如車削生產加工)。研磨可用來生產加工各種各樣金屬材料和非金屬材質，生產加工的表面樣子有平面圖，衛浴配件拋光機，內、外圓面和圓錐面，凸、凹曲面，外螺紋，鋅合金去毛刺磁力拋光機，齒面以及他型面。平面拋光機是將平面圖工件開展塌邊狀況，光滑，無色點，清除工件表面的刮痕，超精密機械加工，使工件表面明亮，成鏡面玻璃實際效果乃至做到某一精正的粗超度值的設備。
2.平面研磨機與平面拋光機的原理——平面研磨機為高精密研磨研磨設備，被磨、拋原材料放于整平的研磨盤上，產品流體拋光機，研磨盤逆鐘表旋轉，調整輪推動工件勻速轉動，作用力充壓或其他方法對工件施加壓力，工件與研磨盤作相對性運行摩擦，來做到研磨打磨拋光目地。平面拋光機是根據汽車發動機推動石滾旋轉，并與在石滾上勻速轉動的工件造成磨擦，應用磨擦造成切削速度，將工件表面凸凹不平的地區打磨，來做到打磨拋光目地。
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拋光機操作中的注意要點——歐泰克為您講解：
異常應急處理
1 電機燒壞、異味、冒煙、電源線破損或露出的等請電工處理；其他人不準擅自處理。
2 磨塊裂開或傳動皮帶損壞，馬上停機處理，并在其電柜上掛安全警示牌。
3 有人被磨頭打至或被皮帶夾傷，馬上關掉電源停機處理，并立即通知班長和安全主管，如傷勢---送醫院。
4 被瓷磚割傷或砸傷、軋傷，立即通知班長和安全主管。傷勢---者送醫院。
潛在的危險因素
1 因操作不小心、不規范夾傷斷手指；跨越設備時腳踩在皮帶被夾傷；
2 瓷片裂開割、砸傷手腳；
3 不戴耳塞作業導致耳朵出現問題；
4 檢修磨頭---機被打到；
5 電機或電柜進水、電線或開關破損造成短路、觸電傷害等。
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