滾塑工藝的特點主要有：
1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；
2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件；
3、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上；
4、滾塑可以生產全封閉產品；
5、滾塑產品可以填充發泡材料，蘇州保溫箱滾塑，實現保溫；
6、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整2mm以上。
7、滾塑成型也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。
滾塑油箱與鐵制油箱有什么優勢？
一、 不會爆。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導性很低，僅為金屬的1%。同時高分子量聚乙烯富有彈性，保溫箱滾塑工廠，又具有剛性，保溫箱滾塑企業，在零下40攝氏度至零上60攝氏度環境下，仍具有優良的抗沖擊性能和機械性能，當發生撞擊與摩擦時不易發生火花。即使汽車不慎著火了，也不會因塑料燃油箱受熱膨脹而爆，車客有充分的時間轉移。
二、 其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運簡便，保溫箱滾塑單價，耐震、耐沖擊、---在寒冷地區可防止冰、鹽所帶來的金屬銹蝕，由于高分子量穩定性能好，塑料燃油箱使用---。
如何控制滾塑加工成型過程中收縮與翹曲
用來控制滾塑模具的許多變量都是相互關聯的；調試滾塑加工過程時，很難將單個因素的影響互相分開，這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因為形狀、尺寸和外觀經常是產品觀念的重要準則，幾乎每個因素都以某種方式影響著后面的需求。
結晶材料如聚乙烯的結晶結構在發展時受許多變量影響，因此---難以控制；非結晶性材料因無捷徑結構，較不受一些變量的影響。
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