烘干機對農副產品加工企業加工干燥時，干燥時刻長、能耗大的問題，從節能的角度出發，提出了一種節能的農副產品干燥體系。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研制，本文介紹了體系的基本結構及作業流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農副產品的干燥時刻，而且通過-比照，該體系相對選用其他干燥體系具有---的節能作用。
在云南區域，紅棗烘干機，傳統的農副產品加工企業的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，烘干機內濕度大，導致干燥時刻過長，能耗過大。針對以上問題，云南省農機所在空氣能熱泵技能的基礎上，設計了農副產品干燥體系，并根據干燥過程的特色對除濕體系進行設計，以縮短干燥時刻，降低干燥能耗。
云南七彩花生。本次實驗以云南的當地特產—七彩花生，五味子烘干機，為樣品進行設備的性能測驗。七彩花生的產地坐落云南省的西南邊陲，一個叫孟連的美麗當地。
烘干機實驗地址
云南省昆明市農業機械研究所研制工場。
烘干機簡介
空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系
本烘干機的首要組成體系包含：主機加熱體系，烘干房，循環風體系，排濕體系干燥體系，排水體系，蠶繭烘干機，操控系統，預警體系。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發器、熱收回器、自動操控器、軸流風機、冷媒等等。
烘干機
烘干機運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在不同送風方法下的氣流組織進行了模仿，烘干機，通過對比分析選出醉優的送風方法。主要內容如下：
運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在側送風上回有回風通道、側送風上回無回風通道、烘干機下送風上回有回風通道、下送風上回無回風通道四種送風方法下的氣流組織進行了模仿分析。
歸納對比了四種不同送風方法下烘干房內的流場分布，對比了香菇物料主要堆積區域不同高度截面風速平均值和風速不均勻性系數。發現側送風上回有回風通道送風方法下，香菇物料主要堆積區域內有較大風速，但在高度1m以上時風速均勻性欠佳，別的其三種送風方法風速分布相對均勻，但全體風速較小。因此在歸納考慮平均風速和風速不均勻系數的前提下，烘干機采用在側送風上回有回風通道基礎上合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法。
烘干機體系
烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。
香菇經過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內空氣在循環風機的作用下在物料室和加熱室直接循環，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環，當烘干機物料室內濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風---相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也---了烘干房的耐久干燥才能。
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