立式渣漿泵/液下渣漿泵的安裝技巧
立式渣漿泵，浸入液下，yz液下泵，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
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決定渣漿泵的效率因素在于泵的本身和安裝過程，如果安裝中出現了問題，同樣會影響渣漿泵的工作效率。立式渣漿泵/液下渣漿泵的安裝技巧:1、需要將軸承別離裝在軸承盒和軸承座上;
2、而后將毛氈圈裝在軸承端蓋和軸承盒上;
3、再將軸承端蓋裝在軸承座上并用螺栓緊固;
4、將裝好軸承的軸承盒安裝到軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋緊固在軸承盒上;
5、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上解救螺釘，并將軸承安裝在維持座上，將擋水羅網鄙人部軸承處的符合---上;
6、將相接收固定在軸承座上，并在連接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，用螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隔，調好后用螺母，yz液下泵帶攪拌輪，緊固螺栓。
7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓、螺母緊固。
8、按照泵的安裝按序將石棉墊、出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上，-渣漿泵的安裝技巧會讓全體工作過程得手，再做好zj型渣漿泵安裝找正后的調整事情，那么工作效率會---。
渣漿泵軸封的效果與分類又是什么呢？下面我們來分別介紹渣漿泵軸封的效果軸封的效果主要是避免高壓液體從泵中漏出和避免空氣進入泵內
盡管軸封在泵中所占的位置并不大，yz液下泵廠家，但泵能否正常工作卻和軸封密切相關
假如軸封選用---，不光在工作中需要常常維修，漏損很多被運送的液體
并且能夠因為漏出的易、易和有毒液體致使火災、和中事端，后果不堪設想
因此要合理選用軸封才能---渣漿泵的安全運行渣漿泵軸封型式：填料密封、填料與副葉輪密封、機械密封等
目前，機械密封在渣漿泵用密封市場上占據的份額越來越大
各種新設計的機械密封對市場份額的增長起了很大作用
---的是集裝式密封。這種密封易于安裝和維護，又，但價格相當昂貴
另一種機械密封是剖分式密封，這種密封不需拆卸渣漿泵就可以進行更換
再有就是熱流體動壓密封、備用密封以及不對稱成型金屬波紋管密封等新結構
以上就是關于渣漿泵軸封效果和分類的簡單敘述
用戶可根據自己的實際需求選擇合適的軸封型式
渣漿泵常見故障：
1泵不轉；
2泵流量不足；
3填料處露；
4泵振動，有噪音；
5軸承-；
6軸承壽命短。
處理措施：
1渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
2如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損---，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。
3如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損---，需更換新水環。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
4主要有以下5點原因：
介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵---啟動時會出現振動，當泵正常開啟后，yz液下泵配件，泵的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質用高壓風吹均;
泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。
有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度，調小出水閥門，減少進口阻力。
吸入管進氣不均勻。應---泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。
泵軸承游隙大。軸承游隙過---導致泵的振動大，在日常設備運行中應---注意觀察泵的情況，發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
5主要有以下5點原因：
未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質。應清洗軸承，換潤滑油。
推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調整推力軸承方向。
軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
6主要有以下4點原因：
電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調電機軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。
泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。
潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用
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