mvr系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點
1、mvr節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，---地降低企業(yè)運行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點，節(jié)能效果十分---。
2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到 溫和蒸發(fā)，---地提高產(chǎn)品、降低結(jié)垢。 ***無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可 靠。
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早在上世紀60年代，德國和法國已成功將mvr技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是mvr技術(shù)。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水圖5機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是mvr技術(shù)。
目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，mvr蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步---并推廣，隨著-的引導與科技的發(fā)展，mvr技術(shù)在中藥濃縮領域?qū)玫綇V泛地應用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器特點
mvr蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
mvr降膜蒸發(fā)器工作原理：
物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向---的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向---動邊沸騰并進行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體-被去除，純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
二. 穩(wěn)定蒸發(fā)
系統(tǒng)正常蒸發(fā)時，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器廠家，壓縮機工作頻率控制44—47hz，工作電流540—570a，平衡閥開度根據(jù)壓縮機電流設為自動，正常蒸發(fā)時處于關閉狀態(tài)，多功能薄膜廢水蒸發(fā)器，進料溫度90℃，分離器液位1400mm，強制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250 bar左右。蒸發(fā)一段時間后，通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結(jié)晶顆粒或通過取樣口取樣觀察，有鹽結(jié)晶顆粒時及時出料。
我們會腳踏實地、勇于拼搏、---，把我們的服務、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結(jié)合的共同價值觀。
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