義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模架、標準件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
進口模具鋼的性能和要求：
(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術指標。模具要想在高應力作用下保持形狀和尺寸不變，必須有足夠高的硬度。冷加工模具鋼在室溫下硬度一般保持在hrc60左右，熱加工模具鋼根據其工作條件一般要求保持在hrc40~55。對于同一鋼種，在一定的硬度范圍內，硬度與抗變形能力成正比。但硬度相同、成分和組織不同的鋼，其抗塑性變形能力可能存在明顯差異。
(2)紅硬度高溫工作的熱作模具需要保持其組織和性能穩定，以保持足夠的硬度。這種特性被稱為紅色硬度。碳素工具鋼和低合金工具鋼一般能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，而cr-mo熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅色硬度主要取決于其化學成分和熱處理工藝。
(3)壓縮屈服強度和壓縮彎曲強度。進口模具鋼在使用過程中經常受到高強度的壓力和彎曲，因此要求模具材料要有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件與模具的實際工作條件比較接近(例如，鹽城h13模具鋼，所測得的模具鋼的壓縮屈服強度與沖頭工作時的抗變形能力非常吻合)。彎曲試驗的另一個優點是應變大，可以靈敏地反映不同鋼種之間以及不同熱處理和顯微組織條件下的變形抗力差異。
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高速鋼的熱處理工藝復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應力，降低硬度，使組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導熱性差，淬火通常分兩個階段進行。先在800 ~ 850℃預熱(以免引起較大熱應力)，然后迅速加熱至淬火溫度1190 ~ 1290℃(實際使用不同品牌時溫度不同)，再用油或空氣或充氣冷卻。鹽爐在工廠里用來加熱，現在真空爐被廣泛使用。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體未轉變為馬氏體，影響高速鋼的性能。為了轉變殘余奧氏體，進一步提高硬度和耐磨性，回火一般在560℃下進行2 ~ 3次，每次1小時。
(1)生產方法:通常采用電爐生產。近年來，h13電渣模具鋼，粉末冶金法被用于生產高速鋼，h13模具鋼硬度是多少，使碳化物以極細的顆粒形式均勻分布在基體上，延長了使用壽命。
(2)用途:用于制造各種刀具。如要求高的車刀、鉆頭、滾刀、機器鋸片、模具等。
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h13模具鋼與您分享模具鋼熱處理工程有一個好的鐵碳平衡相圖就夠了？
在許多材料中，鐵碳平衡相圖是熱處理的重要知識，也是制定鋼鐵材料加熱過程的基礎。------，h13模具鋼廠家，熱處理方必須掌握鐵碳平衡相圖。
鐵相圖是平衡鐵碳合金的結構組成圖和平衡馬氏體和貝氏體的轉變圖。碳相圖的臨界溫度參數于碳鋼和鑄鐵、合金鋼和合金鑄鐵。加入其它合金元素后，合金鋼和鑄鐵的平衡圖與鐵和碳的平衡圖有很大的不同。
鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻速度的結果，于鐵碳合金鋼。這種理論狀態不能廣泛應用于實際生產中。在加熱和冷卻過程中，組織轉變是在一定的加熱速率和冷卻速率下進行的，并沒有完全達到平衡狀態，鐵碳平衡相圖是研究熱處理的---基礎知識和出發點，它不是熱處理過程中直接使用的相圖。
掌握鐵碳平衡相圖知識是熱處理學習的開始，不能達到用鐵碳平衡相圖來處理過程中實際問題的狀態。
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