常用散熱管類型：鋼制散熱管鋼管繞鋼翅片、熱鍍鋅處理、鋼鋁復合散熱管鋼管軋鋁翅片、銅制散熱管銅管繞銅翅片、搪錫處理、銅鋁復合散熱管銅管軋鋁翅片、不銹鋼散熱管不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻焊。
其中，鋼制散熱管，空調翅片式換熱器設計，熱鍍鋅是關鍵，可以填充縫隙、穩固翅片、傳熱、防腐；銅制散熱管，搪錫是關鍵。散熱器主要技術參數：散熱面積、通風凈截面積、傳熱系數。其中，散熱面積影響散熱量，也是散熱器主要成本參數；通風凈截面積影響通風阻力；傳熱系數影響傳熱效果。烘干散熱器選型參數：熱媒蒸汽、熱水、熱風、物料。其中：蒸汽壓力、溫度，熱水進水溫度、出水溫度、流量，熱風流量、進風溫度、濕度含水量、出風溫度、空氣阻力，物料耗熱量、蒸發水量保溫散熱器選型參數：熱媒蒸汽、熱水、空間、地域、保溫。其中：蒸汽壓力、溫度，臨沂空調翅片式換熱器，熱水進水溫度、出水溫度、流量，空間長、寬、高。
換熱器滲漏原因分析。列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。列管式換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。對此，就必須結構上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償的方法。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規定，使高加的管子和管板受到較大的熱應力，使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞，引起端口泄漏。因管子壁薄，收縮快，管板厚，收縮慢，常導致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。
主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發生泄漏。高加管板水側壓力高、溫度低，汽側則壓力低、溫度高，尤其有內置式疏水冷卻段者，溫差。如果管板的厚度不夠，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側，管板發生中心凹陷。在主機負荷變化時，加汽側壓力和溫度相應變化。尤其在調峰幅度大，調峰速度過快或負荷突變時，在使用定速給水泵的條件下，水側壓力也會發生較大的變化，甚至可能超過高加給水的額定壓力：這些變化會使管板發生變形導致管子端口泄漏或管板發生永遠變形。如果高加的進汽門內漏，則在主機運行中停運高加后，會使高加水側被加熱而定容升壓，如水側無安全閥或安全閥失靈，壓力可能升得---，也會使管板變形。
散熱器堵塞故障檢查”
檢測發動機散熱器進出水管溫度差：用紅外線測溫儀檢測發動機散熱器冷卻液道是否堵塞。發動機散熱器出水口的溫度是發動機的冷卻液溫度，回水管為冷卻后的冷卻液溫度，應比出水口的溫度低30℃左右。如回水管溫度過低，說明散熱器發生堵寒，冷卻液循環停止。
觀察溢流管的冷卻液流動情況：通過熱機達到節溫器開啟的溫度后，一個人踩加速踏板，另一個人觀察溢流管的冷卻液流量。如急加速時散熱器的冷卻液大量從溢流管流出，說明散熱器堵塞---，導致冷卻液流動阻力加大，空調翅片式換熱器非標定制，不能及時流通。散熱器冷卻液道堵塞會造成發動機工作溫度過高，必須清洗散熱器。
如有檢查空間：可以用紅外線測溫儀檢測散熱器表面溫度，散熱器中部溫度高，四周溫度低，說明散熱器下部水管堵塞，應清洗散熱器。
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