膠輥的膠料配置：---后的膠輥進(jìn)行切削及磨光加工也比較容易，切削下來(lái)的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來(lái)的粉末也極其微細(xì)。在150 c的溫度下---。---后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口，這可能是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室制做膠輥試樣時(shí)是用煉膠機(jī)壓片的，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時(shí)殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機(jī)壓片，裂口這一毛病自然就會(huì)被克服。在160～165℃高溫下---的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，臨沂bopp，裂口少，但高溫---易收縮而產(chǎn)生細(xì)裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來(lái)克服這一缺點(diǎn)。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是---時(shí)膠料收縮，在膠輥的橫方向形成---龜裂。配方( i )膠料制作的膠輥試樣在---后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂，這說(shuō)明龜裂與冷卻速度無(wú)關(guān)。
聚氨酯膠輥之所以脫膠是因?yàn)椋?/p>
一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時(shí)交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時(shí)間不均衡。
二、聚氨酯膠輥在脫模時(shí)由于膠體才固定不久，易受到外力影響，bopp，如果脫模操作不當(dāng)，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產(chǎn)生脫膠。
三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果，bopp價(jià)格，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過(guò)程中變小。
四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等---。
五、噴砂后對(duì)輥芯清潔處理不，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒(méi)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成澆注，輥芯表面又被污染。
六、輥芯預(yù)熱溫度控制不當(dāng)，與橡膠混合液溫度差距過(guò)大
硅膠輥是以金屬或其他材料為芯外覆硅橡膠制成的。硅橡膠是一種高活性吸附材料，bopp報(bào)價(jià)，不溶于水和任何溶劑，無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有---的吸附性能、熱穩(wěn)定性，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，除強(qiáng)堿外不和任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此由硅橡膠裹覆制成的硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性以及對(duì)塑料不粘附性等優(yōu)點(diǎn)，常用于聚乙烯壓延、壓紋、印染以及薄膜和織物的涂覆膠粘結(jié)、塑料復(fù)合等機(jī)械，也用于玩具、電子、工藝禮品熱轉(zhuǎn)印上的圖案印刷。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥，它又有哪些性能特點(diǎn)呢？
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