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長(zhǎng)期以來(lái),大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板,但是實(shí)際使用中,磨損---,更換頻繁,---影響工作效率和生產(chǎn),也增加了各種成本投入,于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。與之前材質(zhì)不同的是,耐磨陶瓷襯板以氧化鋁al2o3為主體材料,輔加其它配料,經(jīng)過(guò)高溫1700°c燒結(jié)成,其質(zhì)地類似于陶瓷,但是韌性、硬度和抗沖擊性能等卻遠(yuǎn)高于陶瓷。以上就是給大家介紹的陶瓷襯板種類以及特性的相關(guān)情況,他們的具體使用實(shí)例會(huì)在接下來(lái)的章節(jié)里繼續(xù)介紹。
耐磨陶瓷襯板的成型工藝:配方-研磨-成型-燒結(jié)-分級(jí)-出貨
特點(diǎn):
1.耐磨損:耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到hra85以上,大連陶瓷襯板,耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍;
2.抗沖擊:增韌陶瓷配方---陶瓷不易破碎,球磨機(jī)氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì),的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊;
3.耐高溫:可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行;
4.耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠,可抵抗弱酸及弱堿;
5.---落:陶瓷橡膠鋼板一體---,結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼 板,被牢固地焊接,雙重保險(xiǎn);
6.安裝和更換方便:采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少售后服務(wù);
7.減少維護(hù):耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次---降低,節(jié)約成本和人工。
弧形旋流器襯板是根據(jù)不同的旋流器尺寸定做的一種弧形襯板。每一圈都要一組模具,相對(duì)來(lái)說(shuō)成本略高。弧形板能完全貼合旋流器椎體內(nèi)壁,對(duì)沖擊力頗大、磨損相當(dāng)---的旋流器內(nèi)壁能起到---的耐磨作用,其厚度一般采用20mm、25mm。
耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、施工方便等特點(diǎn),是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。 耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成,混料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工,窯溫穩(wěn)定,燒制出的陶瓷襯板顏色均勻,有玉的---。應(yīng)用鑄石防磨,其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng),但它的大缺點(diǎn)是質(zhì)脆且體重,不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的---,而且安裝過(guò)程中易破碎。
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