目前常見的鋼板樁主要有鋼管樁和h型鋼樁。沿海及內(nèi)陸沖積平原地區(qū)的地上層土質(zhì)一般很厚深達(dá)50~60m的軟土層，當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大時，該類地基常不能直接作為持力層，這些地區(qū)的低壓縮性持力層很深，采用一般樁基沉樁時必須利用沖擊力很大的樁錘，這種情況下常規(guī)鋼筋混凝土樁與預(yù)應(yīng)力混凝土樁很難以適應(yīng)，因此，在這類地區(qū)人們大多選用鋼管樁加固地基。鋼管樁在---得到了較廣泛應(yīng)用。鋼管樁的有點大致如下：
1輕、剛性好，裝卸、運輸、堆放方便，不易損壞。
2承載力高。鋼材強度高，能夠有效地打入堅硬土層且樁身不易損壞，鋼板樁工程公司，且能獲得---的單樁承載力。
3樁長易于調(diào)節(jié)。鋼管樁可以根據(jù)需要采用接長或者切割的辦法調(diào)節(jié)樁長。
4排土量小、對鄰近建構(gòu)筑物影響小。由于樁下端開口，隨著樁打入，泥土擠入樁管內(nèi)與實樁相比擠土量大為減少，貴州鋼板樁，對周圍地基的擾動較小，可以避免土體隆起，對先打樁垂直變位、樁頂水平變位的影響也可---減少。
5接頭連接簡單。可采用電焊焊接，操作簡便、強度高、使用較為安全。
6工程---、施工速度快。
鋼管樁的缺點為鋼材用量大、工程造價較高、打樁機具設(shè)備較復(fù)雜、振動與噪聲較大、樁材保護不善易腐蝕等。因此，鋼管樁選用時應(yīng)用充分的技術(shù)經(jīng)濟分析比較。
鋼板樁施工機具按照不同的打入方式可以分為四種類型：沖擊打入式機械、振動打入式機械、振動沖擊打樁機械、靜力打入機械。
一、沖擊打入式機械
可以分為自由落錘、空氣錘、蒸汽錘、柴油錘、液壓錘等。
二、振動打入式機械
此類施工機械可用于打樁，也可以用于拔樁，常用的是振動打拔樁錘。
三、振動沖擊打樁機械
此類施工機械是在振動打樁機的機體和夾具之間設(shè)置沖擊機構(gòu)，在打樁機產(chǎn)生上下振動的同時，依靠產(chǎn)生的沖擊力，---的提高了施工效率。
四、靜力打入機械
依靠靜力把鋼板樁打入土中，常用液壓機壓樁機及鋼索卷揚機壓樁機。
鋼板樁圍堰施工技術(shù)在我國已經(jīng)成熟，根據(jù)規(guī)范要求，其封底施工要求較高，因為封底直接影響到承臺的施工。因此，在封底時主要應(yīng)注意以下事項：
1、坍落度的控制原則是先小后大，前期宜小以便埋導(dǎo)管，后宜大，鋼板樁施工單位，以便砼頂面平坦。根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整，原則上仍應(yīng)控制在140-200mm之間。
2、應(yīng)制作較規(guī)范的測錘，不得用大螺帽、卸扣等代替，以便較準(zhǔn)確的分清砼與浮泥。
3、在澆筑過程中，連續(xù)測量砼面的上升、擴散情況，認(rèn)真控制砼頂面高度，控制目標(biāo)是封底標(biāo)高誤差在±10cm以內(nèi)。
4、避免澆筑過程的停頓，---連續(xù)澆筑。
5、通過測錘測繩和其他輔助措施檢測浮泥厚度，---時進行吸泥處理。
6、在導(dǎo)管轉(zhuǎn)換位置的過程中，鋼板樁租賃，注意吊裝安全。
7、導(dǎo)管懸空應(yīng)嚴(yán)格控制在20～30cm，防止---砼下放后導(dǎo)管脫空的現(xiàn)象。
8、h如出現(xiàn)個別地方不足時，重新補料時，將導(dǎo)管插入已澆封底砼不小于50cm，以---封底砼的。
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