義烏市順泉塑料制品廠與您分享:壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成
預壓 為---制品和提高模塑效率等,將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
預熱 為---模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前先加熱的操作。
模壓 在模具內加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時間,然后脫模清模的操作。
壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得較多的是自給式液壓機,金華吹塑玩具加工廠,噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具,分為三類;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
壓縮模塑的主要優點是可模壓較大平面的制品和能大量生產,其缺點是生產周期長,效率低。
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注射過程,塑料在注射機料筒內經加熱、塑化達到流動狀態后,由模具的澆注系統進入模具型腔成型,其過程有充模、壓實、保壓、倒流、冷卻及脫模等階段。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:吹塑產品工藝——層壓成型。用或不用粘結劑,金華吹塑加工廠家,借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。
層壓成型常用層壓機操作,這種壓機的動壓板和定壓板之間裝有多層可浮動熱壓板。
層壓成型常用的增強材料有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等,樹脂有酚醛、環氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹脂。