為什仫模具加工會出現射膠的情況
為什仫模具加工會出現射膠的情況
1、模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過磊而且充模不力。應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附、近，設置輔助流或澆口解決。
2，模具的流道過小造成壓力損耗;過大時會出現射膠無力;過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過渡或本身的轉彎處應用適當的圓弧過渡。
3、模具的排氣---。進入型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，---時要開設排氣溝道或氣孔。
為什么說保養好模具很重要
1、保養好模具，---正常啟用。完成一個生產周期后，模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。
2、保養好模具，防止模具老化影響使用。模具保存不夠---，易使模具在保存期內發生銹蝕、表面光潔度下降等現象，造成產品下降、廢品率高。
3、保養好模具，------生產狀態。注塑模具在---狀態時生產的產品品質較高。
4、保養好模具，可以降低生產成本。
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