工作流程設(shè)計 –客戶可以創(chuàng)建包含揀貨邏輯的自定義工作流程。過去的倉庫實踐通常將產(chǎn)品按類型或類別分組。但是，隨著持有成本的增加和空間變得昂貴，使用具有開槽倉位以化存儲空間功能的wms可以更有效地利用該空間。
庫存--- –傳統(tǒng)上讓倉庫經(jīng)理感到頭疼的是，在wms中對庫存---進(jìn)行了優(yōu)化，以便在需要轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸貨物時輕松定位。通過使用條形碼掃描儀，工作人員可以通過射頻識別(rfid)或自動識別和數(shù)據(jù)捕獲(aidc)查找貨物。
接收和定位 – wms程序提供了多種定位功能，例如用于準(zhǔn)確定位貨物的輕便揀貨或語音揀貨系統(tǒng)。
揀選和打包 –平均而言，倉庫比十年前增加了近三分之一。因此，長時間漫長而挑剔的選拔工作將工人遣散出去是非常低效的。wms軟件允許公司實施利用wms分析功能的揀選系統(tǒng)。這包括區(qū)域，波和批次揀選方法。可以在的物理路徑上為工人提貨，以減少時間和減輕疲勞。
運(yùn)輸 –通過使用公司的erp或scm軟件或通過基于云的功能，wms軟件還可以使公司在管理方面變得主動。可以生成提單(bol)，裝箱單，和預(yù)先發(fā)貨通知，并自動發(fā)送給客戶。
勞動力 –多達(dá)65%的倉庫運(yùn)營由勞動力組成。通過使管理人員能夠監(jiān)視有關(guān)員工績效的kpi，可以優(yōu)化勞動利用率。
碼頭管理 –在許多倉庫運(yùn)營中被稱為“交通”，wms可用于將卡車司機(jī)引導(dǎo)到碼頭上的正確位置，電子行業(yè)wms系統(tǒng)廠商，并為他們提供優(yōu)化的碼頭時間。
報告 –由于wms軟件可以實時提供數(shù)據(jù)和分析，因此管理人員可以從各種報告中進(jìn)行選擇，以監(jiān)控其運(yùn)行狀況，并利用指尖的新數(shù)據(jù)做出決策。條碼倉庫管理系統(tǒng)制造業(yè)解決方案
廣東某汽配公司成立于2000年，是一家從事汽車輕量化鋁合金精密鑄件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，主營產(chǎn)品有：新能源汽車零部件、發(fā)動機(jī)氣缸蓋、發(fā)動機(jī)支架件、制動器卡鉗、汽車泵類件等，應(yīng)用于中汽車的發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)等汽車關(guān)鍵零部件。
隨著業(yè)務(wù)擴(kuò)展，帶動了后端倉庫體量的上升，以致當(dāng)前倉庫模式遇到了---挑戰(zhàn)。對于不斷增加的物料/成品數(shù)量、越發(fā)復(fù)雜的作業(yè)流程、更高的庫存標(biāo)準(zhǔn)，公司需尋求一種更為有效的倉庫管理方法。在經(jīng)過市場-之后，選擇了標(biāo)領(lǐng)科技，erp集成wms系統(tǒng)廠商，引入wms系統(tǒng)管理其物料倉、成品業(yè)務(wù)，化妝品行業(yè)wms系統(tǒng)廠商，并與現(xiàn)有erp系統(tǒng)進(jìn)行集成，增強(qiáng)協(xié)同性，提升倉庫管理水平。
針對公司現(xiàn)存的管理問題，標(biāo)領(lǐng)團(tuán)隊對其倉庫---了一套解決方案，結(jié)合wms系統(tǒng)的應(yīng)用，---解決了現(xiàn)有倉庫問題，并帶來了如下管理效果：
1、統(tǒng)一物料條碼編號，實現(xiàn)一物---管理
物料條碼編碼按：供應(yīng)商+料號+包裝數(shù)+入庫時間生成，實行一物---，標(biāo)簽?zāi)０鍎t包含：料名、料號、---、條碼編號、入庫時間等內(nèi)容，結(jié)合條碼打印機(jī)，可快速批量打印條碼標(biāo)簽，每個物料都貼有一張標(biāo)簽，方便日后尋找、辨認(rèn)和管理。
2、實現(xiàn)掃描作業(yè)，提升作業(yè)準(zhǔn)確率
日常的收貨、上架、退貨、退料、銷售退回、備料出庫、采購?fù)素洝⑸a(chǎn)補(bǔ)料、銷售出庫、移庫調(diào)撥、盤點等作業(yè)，采用了條碼掃描方式，數(shù)據(jù)從人工采集和核對，轉(zhuǎn)為了自動采集和核對，如果掃描信息與任務(wù)不符合，則發(fā)出提醒，防止出錯。
3、與erp系統(tǒng)集成 構(gòu)建實時的作業(yè)體系
wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)進(jìn)行集成，erp系統(tǒng)將基礎(chǔ)信息、任務(wù)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)中，在wms系統(tǒng)中完成作業(yè)任務(wù)后，將作業(yè)數(shù)據(jù)同步到erp系統(tǒng)中，生成憑證號，---wms和erp系統(tǒng)中的任務(wù)狀態(tài)、庫存數(shù)量等實時一致，提升供應(yīng)鏈效率
制造型企業(yè)對倉庫作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)采集很重視，因為這對作業(yè)效率提升、作業(yè)過程追溯、庫存成本降低、員工績效統(tǒng)和經(jīng)營決策提升有很大的幫助。但實際的倉庫-過程，充斥著諸多問題，例如：
1、企業(yè)老板與管理人員，對倉庫的實際狀況缺乏實時了解的信息渠道，有時去倉庫詢問，也得到不到準(zhǔn)確的運(yùn)營數(shù)據(jù)；
2、erp系統(tǒng)下達(dá)出入庫計劃后，具體有效執(zhí)行情況，難以---，比如是否按照要求出庫了a批次貨品，而不是b批次貨品；
3、現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)度無法及時掌握，出現(xiàn)問題無法及時發(fā)現(xiàn)，也無法及時處理加急任務(wù)；
4、日常的入庫、出庫的物料/產(chǎn)品信息，需要人工事后統(tǒng)計錄入，造成庫存數(shù)量滯后、出錯，帶來浪費或資金占用；
針對倉庫-難題，標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)軟件可以打通上層決策端與倉庫作業(yè)端之間的信息斷層，實現(xiàn)與erp、mes、srm、系統(tǒng)等集成，打通倉庫與生產(chǎn)、財務(wù)、采購、銷售等環(huán)節(jié)的信息流。同時通過透明化倉庫現(xiàn)場運(yùn)作，---提升了數(shù)據(jù)實時性和有效性。
以國內(nèi)某大型制糖企業(yè)為例。針對企業(yè)當(dāng)前的倉庫管理難題，標(biāo)領(lǐng)為其設(shè)計一套對單據(jù)管理、標(biāo)簽設(shè)計、中轉(zhuǎn)倉收貨、收料、檢驗、盤點、出庫、調(diào)庫和報表等一體化管理的wms系統(tǒng)，珠海wms，逐步推進(jìn)數(shù)字化管理升級，打造運(yùn)作的智能倉庫。
通過與企業(yè)的sap erp系統(tǒng)緊密協(xié)調(diào)和無縫對接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率，從---上解決了企業(yè)提效、提質(zhì)、降本的難題
通過智能化作業(yè)減少人工-，---作業(yè)按時、按要求完成。比如出庫時，系統(tǒng)指引員工到庫位找貨，并結(jié)合pda進(jìn)行出庫防錯提醒，遠(yuǎn)比人工滿目找貨更快、，而且能在源頭上避免出錯貨、多出貨、漏出貨的問題。
標(biāo)領(lǐng)wms與sap erp的無縫整合，為企業(yè)打造、精益、可視化倉庫，真正實現(xiàn)了集成化倉庫管理，提高現(xiàn)場作業(yè)效率，同時還能滿足企業(yè)在作業(yè)過程追溯、庫存成本降低、員工績效統(tǒng)和經(jīng)營決策的需求，
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