一套成熟的條碼wms系統(tǒng)解決方案，結合條碼打印機、條碼采集設備、看板系統(tǒng)等設備，可以幫助企業(yè)做好物料/成品、空間、庫存和人員的管理，并協(xié)助企業(yè)制定---的流程制度，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)的可視化-，以此來提高倉庫數(shù)字化、智能化水平，提升企業(yè)資金優(yōu)勢。
1、物料/成品信息維護
對每種物料/成品設置好料號、規(guī)格、有效期、包裝數(shù)量、打印標簽模板等數(shù)據(jù)，并在wms系統(tǒng)進行維護。如果企業(yè)有erp系統(tǒng)的話，可以通過接口的集成，將erp系統(tǒng)中的物料/成品同步到wms系統(tǒng)中，加快上線速度。
2、空間管理
合理劃分好每個倉庫的區(qū)域和庫位，貼上庫位標簽進行標識，并將庫位數(shù)據(jù)錄入到wms系統(tǒng)進行維護。這樣一來，上架和找貨時，wms倉儲系統(tǒng)成功案例，定位可以準確，減少了行走距離，而且物料擺放可以整整有齊，不擁堵，營造---的工作環(huán)境。
3、庫存管理
結合pda設備，實現(xiàn)倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集和同步到，---了實物庫存與系統(tǒng)庫存的一致性，庫存準確率達99%.
系統(tǒng)提供豐富的庫存報表數(shù)據(jù)。包括庫存明細和匯總報表，讓你清楚每個批次的物料/成品的條碼編號、入庫時間、數(shù)量、存放位置、供應商等等信息，實時掌握倉庫真實庫存；庫齡報表，讓你清楚每個批次的物料/成品剩余的效期時間為多少，并可設置到期提醒，wms倉儲系統(tǒng)業(yè)務流程，減少到期損失；庫存臺賬報表，讓你清楚每個物料/成品的出入庫匯總情況；掃描履歷報表，讓你清楚每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，每當庫存出現(xiàn)問題后，可以快速找到原因進行解決等等。
4、人員管理
通過在wms系統(tǒng)設置好每個倉管員維護哪些物料/成品，并創(chuàng)建好對應倉管員用戶---。
每當有新的出入庫任務生成，便會根據(jù)物料/成品的特性，自動分配到對應的倉管員手中處理，不僅合理安排了任務，而且還避免了不熟悉人員操作，---提升了作業(yè)效率和準確率。
wms系統(tǒng)可以自動記錄每個員工每天的工作量，并在月尾進行統(tǒng)計---，不僅讓每個員工都清楚自己的工作量，而且還能制定合理的績效制度，實現(xiàn)多勞多得。
制造型企業(yè)對倉庫作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)采集很重視，因為這對作業(yè)效率提升、作業(yè)過程追溯、庫存成本降低、員工績效統(tǒng)和經(jīng)營決策提升有很大的幫助。但實際的倉庫-過程，充斥著諸多問題，例如：
1、企業(yè)老板與管理人員，對倉庫的實際狀況缺乏實時了解的信息渠道，有時去倉庫詢問，也得到不到準確的運營數(shù)據(jù)；
2、erp系統(tǒng)下達出入庫計劃后，具體有效執(zhí)行情況，難以---，比如是否按照要求出庫了a批次貨品，而不是b批次貨品；
3、現(xiàn)場作業(yè)進度無法及時掌握，出現(xiàn)問題無法及時發(fā)現(xiàn)，也無法及時處理加急任務；
4、日常的入庫、出庫的物料/產(chǎn)品信息，需要人工事后統(tǒng)計錄入，造成庫存數(shù)量滯后、出錯，帶來浪費或資金占用；
針對倉庫-難題，標領wms系統(tǒng)軟件可以打通上層決策端與倉庫作業(yè)端之間的信息斷層，實現(xiàn)與erp、mes、srm、系統(tǒng)等集成，打通倉庫與生產(chǎn)、財務、采購、銷售等環(huán)節(jié)的信息流。同時通過透明化倉庫現(xiàn)場運作，---提升了數(shù)據(jù)實時性和有效性。
以國內(nèi)某大型制糖企業(yè)為例。針對企業(yè)當前的倉庫管理難題，標領為其設計一套對單據(jù)管理、標簽設計、中轉倉收貨、收料、檢驗、盤點、出庫、調(diào)庫和報表等一體化管理的wms系統(tǒng)，逐步推進數(shù)字化管理升級，打造運作的智能倉庫。
通過與企業(yè)的sap erp系統(tǒng)緊密協(xié)調(diào)和無縫對接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準確率，從---上解決了企業(yè)提效、提質、降本的難題
通過智能化作業(yè)減少人工-，福州wms，---作業(yè)按時、按要求完成。比如出庫時，系統(tǒng)指引員工到庫位找貨，并結合pda進行出庫防錯提醒，遠比人工滿目找貨更快、，而且能在源頭上避免出錯貨、多出貨、漏出貨的問題。
標領wms與sap erp的無縫整合，為企業(yè)打造、精益、可視化倉庫，真正實現(xiàn)了集成化倉庫管理，提高現(xiàn)場作業(yè)效率，同時還能滿足企業(yè)在作業(yè)過程追溯、庫存成本降低、員工績效統(tǒng)和經(jīng)營決策的需求，
rfid倉庫管理系統(tǒng)優(yōu)勢
1、rfid電子標簽
通過為每一個庫內(nèi)托盤、庫位發(fā)放rfid電子標簽，配合各種設備，可實現(xiàn)自動識別托盤及貨物存放信息，wms倉儲系統(tǒng)定制開發(fā)，---方便用戶管理庫存貨物。
同時通過rfid電子標簽與貨品綁定，可以準確區(qū)分批次、型號、品名、入庫時間、供應商、狀態(tài)等實際管理難題，-符合現(xiàn)代管理需求。
2、收貨環(huán)節(jié)
日常的收貨任務，可以自動同步到rfid手持設備上，不需要紙質單據(jù)就可以知道任務詳細情況。
收貨數(shù)據(jù)不需要手動記錄，系統(tǒng)自動采集并統(tǒng)計，---收貨數(shù)據(jù)的準確。
貨品入到倉庫后，系統(tǒng)會變自動更新入庫庫存數(shù)量，單據(jù)也會變成已完成狀態(tài)。
3、上架環(huán)節(jié)
rfid倉庫管理系統(tǒng)與rfid叉車集成后，可以下達上架任務給到rfid叉車執(zhí)行。
rfid叉車自動掃描托盤，并將托盤的貨物信息與入倉信息顯示，實時提交貨物存放位置，增加上架庫存。
4、揀貨環(huán)節(jié)
系統(tǒng)會自動優(yōu)化揀貨行走路徑，無需來回走動，只需一次行走就可以揀完貨品。
rfid叉車通過掃描rfid托盤標簽，快速核對出庫貨物信息，且能進行---先出驗證，提升庫存周轉率。
出庫完成后，自動減少出庫庫存。
5、盤點環(huán)節(jié)
不需要紙質盤點單據(jù)，rfid移動工作平臺可無線聯(lián)網(wǎng)查詢系統(tǒng)單據(jù)。
不需要手動記錄盤點數(shù)據(jù)信息，系統(tǒng)支持現(xiàn)場操作記錄。
盤點精度達到庫位級別、托盤級，盤點更容易實施與進行；支持盤點與進出倉業(yè)務同時進行。
結合rfid叉車使用，盤點速度更快，盤點差異數(shù)據(jù)自動匯總。
通過rfid倉庫管理系統(tǒng)的應用，---簡化倉庫日常各環(huán)節(jié)作業(yè)，數(shù)據(jù)變?yōu)樽詣硬杉透拢馊チ耸止や浫氲墓ぷ鳎瑥亩鵀槠髽I(yè)打造一個智能化、自動化倉庫中心，實現(xiàn)降本增效。
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