對(duì)珩磨管管料必須進(jìn)行仔細(xì)檢査，珩磨管表面不得存在有害的缺陷如折皺、裂縫、結(jié)疤、劃道等；珩磨管尺寸應(yīng)符合一定要求，如使用熱軋成。珩磨管外徑公差約為士 1-1.5%，?厚公差約為一(10-15)%，液壓油缸筒珩磨管廠，+ (10-12.5)%;彎曲度一般不大于1.5-2毫米/米；珩磨管端部應(yīng)平直，且不得有毛刺；如珩磨管有毛刺要去除，這對(duì)冷軋管尤其重要。此外，珩磨管管料的化學(xué)成分和力學(xué)性能均應(yīng)符合技術(shù)條件中的規(guī)定。
—般，對(duì)珩磨管管料的表面應(yīng)先酸洗再進(jìn)行檢査。對(duì)珩磨管輕微的缺陷可進(jìn)行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車床、無(wú)心磨床、手提或吊掛式砂輪機(jī)。
珩磨管一些大中小型的埋孔，其同軸度可以達(dá)到0.001毫米之內(nèi)。一些壁厚不勻稱的零件，液壓油缸筒珩磨管銷售，如曲軸，其同心度能做到0.002毫米。針對(duì)孔眼，同心度也可以達(dá)到0.005毫米，要是沒(méi)有芯軸或軸向孔等，平行度做到0.01mm/1米之內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，由于磨削時(shí)支撐點(diǎn)沙輪片的滾動(dòng)軸承坐落于被珩孔以外，會(huì)造成誤差，小圓孔加工，磨削精度差。珩磨一般只有提升被加工件的樣子精度，液壓油缸筒珩磨管廠家，要想提升零件的部位精度，必須采用一些對(duì)策。
珩磨管有別于普通的管材，因此不管是它的加工方式，吉林液壓油缸筒珩磨管，還是管路布置，都有非常特殊的要求。圍繞著這兩方面的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的描述，以便于使珩磨管的功效得到充分的發(fā)揮。
珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的珩磨管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過(guò)程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。
經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理之后的珩磨管確實(shí)發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有---的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。
登錄后臺(tái)
