球磨機(jī)配置相當(dāng)昂貴：由于球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速和很低(每分鐘15～25轉(zhuǎn))，如用普通電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，則需配置昂貴的減速裝置。
生產(chǎn)成本高：研磨體在沖擊和研磨物料的同時(shí)，本身也要受到磨剝，筒體內(nèi)的襯板等零件也被磨剝，因此在整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程中，粉碎作業(yè)生料制備、磨水泥所消耗的鐵板量是很多的，據(jù)分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右。
雙倉(cāng)式球磨機(jī)物料通過(guò)空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而是當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才開始進(jìn)一步的分選作用，使得大塊物質(zhì)落入破碎倉(cāng)而小塊物質(zhì)通過(guò)輸送裝置進(jìn)入研磨倉(cāng)。這樣，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來(lái)，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會(huì)根據(jù)不同倉(cāng)室的不同需要進(jìn)行針對(duì)性的破碎工作。
球磨機(jī)滑動(dòng)軸經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損，達(dá)到了一定厚度后，球磨機(jī)的球面體與瓦襯難以結(jié)合，便會(huì)出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。一般，出現(xiàn)該種情況多是因?yàn)橹锌蛰S的熟料溫度過(guò)高，中空軸外表面的溫度也較高，導(dǎo)致潤(rùn)滑油過(guò)于稀釋，失去了粘度，難以形成---的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產(chǎn)生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現(xiàn)擦傷。
如果沒(méi)有備用球面瓦時(shí)，只能停機(jī)檢查，修復(fù)瓦面再繼續(xù)使用。可通過(guò)挫、削、打磨等方法，恢復(fù)刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個(gè)微型油槽，修復(fù)瓦口，并將球磨機(jī)中的物料與研磨介質(zhì)卸空，圓錐球磨機(jī)的規(guī)格，采用人工方法，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體進(jìn)行空載研磨，待達(dá)到一定程度時(shí)與傳動(dòng)部分進(jìn)行聯(lián)動(dòng)空載試的運(yùn)轉(zhuǎn)，再物料和研磨介質(zhì)裝入到球磨機(jī)中進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使球磨機(jī)恢復(fù)正常作業(yè)。
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