在使用深孔鉆頭的時候要注意那些：
工作人員在使用深孔鉆頭時需要測量深孔鉆頭直徑，要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環，如使用定
深孔刀具的鏜刀受直徑的限定，直徑小，長短大，導致剛度差，抗壓強度低，切削的時候容易造成震動、波浪紋、光潔度，而危害深孔的平行度和粗糙度。在打孔和鉆孔時，冷卻潤滑液在沒有選用---設備的狀況下，難于輸入到切削區，使切削性能度減少，并且銑面也困難。在深孔的生產過程中，不可以立即觀查刀具切削狀況，只有憑工作經歷聽切削時的響聲、看切屑、手去摸震動與產品工件溫度、觀儀表盤(油壓表和電度表)，來分辨切削過程是否正常。
要想發揮深孔鉆頭的優點，當然也是少不了定期的保養維護工作：
其1.在鉆削鋼件時，請---充分的冷卻量并使用金屬切削液。
其2.---的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
其3.請---磁座與工件之間的平整與清潔。
其4.鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請---工件的穩固 。
其5.在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。
其6.對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而7.采用壓縮空氣幫助排屑。
其7.請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以---排屑順暢 。
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