1、采用噴霧工藝，---適用微輔料，熱敏性物料，功效比fl沸騰制粒機高1—2倍；
2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；
3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；
4、產(chǎn)品終水份可達0．1%，配備返粉裝置，成粒率***95%，可制0.2-2mm顆粒；
5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、易于崩解；
6、利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精；
7、設(shè)備于密閉負壓下工作，內(nèi)表面光潔、無死角、符合“---”要求；
8、自動化程得到進一步的提高，操作簡便，可有效保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性；
9、改進設(shè)計的內(nèi)混式多流體，可處理浸膏比重達1.3g/cm3
一、flzb型多功能流化床底噴包衣機-產(chǎn)品特點
實驗型多功能流化床適用于實驗室和小批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)頂噴制粒和底噴包衣功能，中藥浸膏流化床制粒機，一臺機器集成了所有工藝所需求的功能部件，緊湊化設(shè)計，占地面積小，可以自由移動位置，靈活性高，非常適合用于科研院所及藥廠的實驗室環(huán)境，進行工藝研究。
? 密閉式的操作系統(tǒng)，避免交叉污染
? 雙過濾室系統(tǒng)---了持續(xù)的流化狀態(tài)
? 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，無死角，易于清洗干凈，膠原蛋白流化床制粒機，符合c---規(guī)范要求
? ---設(shè)計的氣流分布結(jié)構(gòu)，氣流分布更均勻，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好
? 實驗型，中試型，流化床制粒包衣機，生產(chǎn)型流化床的氣流結(jié)構(gòu)都是按照同一個技術(shù)標準設(shè)計的，所以將來產(chǎn)品的平行放大性和重現(xiàn)性會---。
實驗室流化床制粒包衣機受到腐蝕的因素：
1、干燥機自身的形狀也與腐蝕有著密切關(guān)系，如沸騰干燥機上較為---位置的金屬遭受腐蝕的速度相對較快。同時沸騰干燥機上的一些死角和縫隙也很容易出現(xiàn)腐蝕。
2、金屬零部件的表面粗糙程度決定其抗腐蝕能力的強弱，即表面越粗糙越容易被腐蝕。
3、由于干燥機本身的金屬材質(zhì)不同，使之對于各種介質(zhì)的抗腐蝕能力也不相同，金屬材料的晶粒越粗，腐蝕發(fā)生的速度就越快，反之腐蝕的速度就越慢，例如，以不銹鋼作為主要材料的沸騰干燥機要比鑄鐵為材料的沸騰干燥機抗腐蝕---。
沸騰包衣機長時間運行或因操作不當，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行。該如何---機器的正常運行呢，接下來小編為你解答：
1.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應進行---的準備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況。
2.隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。
3.接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。
4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
5.造粒結(jié)束時，實驗室流化床制粒包衣機，應首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴閥門，更換噴，擰下噴嘴并沖洗干凈。
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