馬氏蝕刻不銹鋼回火處理及耐蝕性
316蝕刻不銹鋼馬氏體型蝕刻不銹鋼普通都要停止淬火處置，比方作為工具鋼時，必需經過淬火狀態進步其硬度。但馬氏體蝕刻不銹鋼也大量應用在構造鋼方面，這個時分熱處置就必需選擇調質處置(淬火+回火)運用，關于馬氏體的回火處置，必需留意一些細節。
馬氏體型蝕刻不銹鋼有回火脆性。所以回火時的冷卻速度和回火溫度必需選擇恰當。
回火脆性取決于回火溫度，所以不能在某一溫度范圍內回火。其次耐蝕性也是在某一回火溫度范圍內變得很不好，由于回火脆性和耐蝕性變壞的溫度范圍大致上是相同的，因而必需防止在此溫度范圍內回火。
第二類回火脆性，是從回火溫度緩冷時，沖擊值降落。這種鋼種做為構造鋼運用時，對沖擊值耍給予---的注重。所以回火的冷卻速度，必需隨著所請求的蝕刻不銹鋼機械性能而改動。
幾種不銹鋼材料選擇和用途
蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質的特征，即化學制品和其濃度、---狀態、溫度、時間，所以假如不了解介質的準確的性質，要使用材料、選擇材料是難題。但是，以下可作為選擇指南：
304型廣泛使用的材料。在建筑中能經受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質浸蝕但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能泛起侵蝕，能抵擋有機化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機化合物。304l型低碳，并---中等溫度和濃度的---，廣泛地用作液態氣體貯罐，用作低溫設備304n、用具其它消費產品，廚房設備、病院設備、運輸工具、廢水處理裝置。
噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇
金屬蝕刻的方法根據工件和溶液接觸的方式主要分為兩種，那就是噴淋式和浸泡式，那么這兩種蝕刻工藝適合什么樣的零件加工，又該怎么選擇呢？今天興之揚整理歸納一下為大家簡單分析一下噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇。
1、不同的生產數量適合的蝕刻工藝不一樣：
噴淋式蝕刻擁有、速度快、精度---優點，比較適合批量化生產，生產容易實現自動化控制，當然噴淋式蝕刻對設備要求比較高，成本投入會比較高，而且由于設備體積與噴淋范圍的影響，并不適合對大尺寸與異形工件的蝕刻；
浸泡式蝕刻設備投入小，蝕刻方便可蝕刻體積廣，但不適合大批量生產，同時浸泡式蝕刻速度較噴淋式蝕刻慢，生產郊率低，生產過程不易實現自動化控制。
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