皮帶輸送機使用中出現撒料怎么辦
一、凹段皮帶懸在空中時的撒料。
凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小特殊情況使皮帶萌生懸在空中,此時皮帶成槽事情狀況變樣,由于皮帶已經離去了槽形托輥組,普通槽角變小,使局部物料撒出來。因為這個,在預設階段應盡有可能地認為合適而使用較大的凹段曲率半徑來防止此類事情狀況的發生。如在皮帶輸送機、堆取料機設施上為了縮減尾車而將此處凹段預設成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較鐘頭就比較容易撒料。
二、跑偏時的撒料。
皮帶輸送機皮帶跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變動,一邊兒高,提升輸送機廠家,而另一邊兒低,糧食輸送機廠家,物料從低的一邊兒撒出,處置的辦法是調試皮帶的跑偏。
三、過載點處的撒料。
過載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如輸送機---轉載,導料槽擋料橡膠裙板毀壞,導料槽處鋼板預設時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。
移動式皮帶機的維護事項
1、盡量減少在潮濕環境以及雨天作業,防止機身和部件長期接觸水分而生銹損毀。
2、定期檢查輸送帶走向,---輸送帶運行方向平穩,避免因輸送帶跑偏而產生不---的損失。
3、定期進行機身緊固件的檢查,---螺栓以及張緊裝置的---狀態,及時添加潤滑油,---軸承的潤滑,定期檢查托輥及其他,更換損壞部件,鏈板式輸送機廠家,保障皮帶機的正常使用。
皮帶輸送機運行檢查要點 皮帶輸送機使用時間長了之后,難免會因為一些原因而出現故障,從而要想避免該設備出現故障,那么就要做好相關的預防工作,比如要嚴格的按照相關標準進行檢查工作,這樣可以做到早發現問題早解決,避免了在運行的時候故障突然---,直接影響到工作效率。接下來,我們就來說一說該設備在運行檢查時有哪些要點需要注意。 1、各聯結件、緊固件不得有松動現象;各密封處、接合處不得有漏油、滲油現象。 2、皮帶輸送機運轉應平衡正常,不得有沖擊、振動以及異常的噪音。 3、該設備在運行200到300小時以后,可以進行初次的換油,并在后續的使用中保持對油液的定期檢查,---油液的,混入雜質或變質油的可能,輸送機廠家,如果出現異常情況則應及時更換變質油液。 4、該設備的連續工作比較長的情況下,以運行5000小時或一年為單位更換新的潤滑油。在皮帶輸送機在處于停運狀態下重新啟動之前,也要更換新的潤滑油,潤滑油的品牌和型號應與停運前所使用的相同,不允許混合使用不同牌子或不同型號的潤滑油。