一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，---性高， 抗干擾能力強(qiáng)。
自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型
1、設(shè)計(jì)思路
自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可---勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。
計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過(guò)程。
在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可。
2、控制系統(tǒng)配件選型
此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計(jì)可選物位帝，plc可用西門子系列。
3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，煤炭配料皮帶秤，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉(cāng)混合不均勻影響爐況。
小流量定量給料機(jī)是我
產(chǎn)品特點(diǎn)
● 雙傳感器直接稱重裝置，有效消除物料偏載、十字對(duì)計(jì)量精度的影響
● 采用pvc皮帶，厚度均勻，皮重穩(wěn)定，有效提高計(jì)量精度
● 整體鍍鋅工藝，產(chǎn)品防腐能力強(qiáng)
● 重力自動(dòng)張緊裝置，---皮帶張力恒定，計(jì)量精度受皮帶影響小
● 防偏糾偏裝置能避免皮帶跑偏而影響計(jì)量精度和正常生產(chǎn)
● 采用測(cè)速傳感器，---速度測(cè)量準(zhǔn)確
● 采用腰鼓驅(qū)動(dòng)滾筒，摩擦阻力大，皮帶不打滑，有調(diào)偏和穩(wěn)定皮帶作用
● 采用軸裝直聯(lián)減速電機(jī)和變頻調(diào)速的拖動(dòng)方式，運(yùn)行平穩(wěn)，使用---
● 更換皮帶方便，只要拆除秤體一側(cè)支座，即可在懸壁狀態(tài)下方便地更換環(huán)形帶
● 配套lt0916稱重控制儀表具有多種信號(hào)輸出，可與dcs聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)智能集中控制
技術(shù)參數(shù)
● 計(jì)量精度：≤±0.5%
● 控制精度：≤±0.5%
● 給料能力：50～1000kg/h
● 物料粒度：≤10mm
● 皮帶寬度：300mm～500mm
● 外形尺寸：1000cm(長(zhǎng))×40cm
● 使用環(huán)境
● 溫度：儀表-10℃～50℃；秤體-30℃～60℃
● 相對(duì)濕度：≤90%
● 調(diào)整范圍：50hz～60hz
● 電源
儀 表：220vac(-15%/+10%)、50hz(±2%)
給料機(jī)：380vac(-15%/+10%)、50hz(±2%)
性能特點(diǎn)：
的杠桿式測(cè)重方式，完全消除了皮帶張緊力變化所導(dǎo)致的計(jì)量誤差
特有的減倉(cāng)壓式布料器可使倉(cāng)位的變化不影響秤體的負(fù)荷，從而有效的解決了倉(cāng)壓對(duì)準(zhǔn)確計(jì)量的影響，提高了計(jì)量精度，減輕了負(fù)荷，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命
給料能力為0.05m3/h-1000m3/h，輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做
給料裝置：
自由流動(dòng)物料的給料料斗：t4 t6 t20
不易流動(dòng)物料的振動(dòng)給料料斗：v2 v5
傾瀉性物料的星型給料器：s1 s2
流體化散料的給料器：氣動(dòng)預(yù)給料器
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