直線電動機是借助于電磁作用原理，直接將電能轉換為直線運動的驅動裝置。
近年出現一種由直線電動機與鋁合金滾柱導軌組合的高速線性驅動部件。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了---機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條直線導軌面為---軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。直線導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝---或者會干涉滑塊。直線導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。
線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。
大多數場合選擇個級別的，尺寸n相差從3～20個絲，而我們給的底板槽口寬度、距離公差給的都是不超過5個絲公差，公差累后大概率是裝不上的，很多時候聽天由命了。更不要說有些品牌的滑塊是單邊加工有精度，另一側不加工，更是沒得裝配，這就是問題所在。那怎么解決呢，現成的。下面這張圖還是熟悉的圖片，個配置方案就是解決辦法，只用---一側的滑軌與運動方向平行，直線導軌軸承加長型號，另一側滑塊只是支撐，這樣的結構才合理的。而且也可以降低加工難度，只用---平行度，形狀公差可以不要，沉槽改為銷釘也同樣適用
直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依擦性質而定，直線運動導軌能夠分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等品種。直線軸承主要用在自動化機械上比擬多，像德國進口的機床，直線導軌軸承供應商，折彎機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度請求比擬高的機械構造上！
直線導軌特性
(1) 具有互換性
由于對消費制造精度嚴厲-，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有堅持器的設計以避免零落，因而部份系列精度具可互換性，客戶可依需求訂購導軌或滑塊，亦可分開貯存導軌及滑塊，以減少貯存空間。
(2) 自動調心才能
來自圓弧溝槽的df(45-°45)°組合，在裝置的時分，直線導軌軸承批發，藉由的彈性變形及接觸點的轉移，即便裝置面幾有些偏向，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心才能之效果而而得到---穩定的平滑運動。
(3) 一切方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽，配合四列等45度之接觸角度，直線導軌軸承，讓到達理想的兩點接觸結構，能接受來自上下和左右方向的負荷；在---時更可施加預壓以進步剛性。
直線導軌能夠了解為是一種滾動導引，是由在滑塊跟導軌之間滾動循環，從而使負載平臺沿著導軌---的---線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五非常之一，能---地到達---的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時接受上下左右等各方向的負荷，的回流系統及精簡化的構造設計讓hiwin的線性導軌有更平順且低噪音的運動。
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