硬質合金刀片相關介紹：
硬質合金刀片，是由硬質合金制成，硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質合金刀片具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，---是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，硬質合金刀片型號，在1000℃時仍有---的硬度。
硬質合金刀片的制造過程
沖壓后的刀片需要被加熱使其硬化，這一工作由燒結爐完成，硬質合金刀片，燒結爐一次可以處理數千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1，500℃，熔融而成為硬質合金這一硬度---的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。再次在實驗室中完成質檢后，新鄉合金刀片，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用工業金剛石對其進行磨削。
鎢鋼dao片是刀片的一種，只是采用了鎢鋼材料制作，然而在使用的過程中，會不可避免的出現一些磨損，接下來小編就詳細的講解，鎢鋼dao片受到磨損的現象和原因？
1、機械擦傷磨損。
一般工件材料或切屑底層的硬質點，在鎢鋼dao片表面摩擦刻劃，鎢鋼dao片磨損由于這種機械作用，逐漸擦掉。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是鎢鋼dao片磨損的主要原因，一般在使用中的刀片硬質點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越---。
2、黏結磨損。
鎢鋼dao片磨損在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼dao片前、后刀面上的一些---點，在相對運動中，會與工件、切屑發生黏結，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結磨損。據了解，合金刀片廠家，所采用的磨損材料與工件材料的化學親和力越大，鎢鋼dao片材料的性質越脆，材質越不均勻，黏結磨損就越---。通常，鎢鋼dao具在產生積屑瘤的切削速度范圍內，易產生這種磨損。
3、相變磨損。
各種工具鋼鎢鋼dao片在一定的切削溫度下，鎢鋼dao片磨損表面層的金相結構組織會由回火馬氏體轉變成貝氏體、托氏體或素氏體，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼dao具的磨損。
4、擴散磨損
鎢鋼dao片切削溫度高，擴散速度越快，鎢鋼dao片磨損也越迅速。
5、氧化磨損。
當鎢鋼dao片切削作業溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學元素發生化學反應，在鎢鋼dao片磨損表面形成疏松而脆弱的氧化物。鎢鋼dao片將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。
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