軋輥無鐵芯感應加熱淬火工藝
采用無鐵芯感應器加熱淬火工藝，可以增加軋輥淬火的硬化層---，軋輥在使用中受力狀態------，增加了軋輥磨損時的修磨次數，軋輥壽命延長50%~80%。具體工藝是：
1、軋輥材質
采用淬火透性好的軋輥鋼是。選用8crmov、9cr、9cr2、9crv或較86crmov7淬透性---dz801、dz811系列鋼號。
2、預熱與加熱
無鐵芯感應加熱比功率小，通常采用無鐵芯高感應器加熱淬火的軋輥經爐中整體預熱，其預熱溫度應以追求達到硬化層---為目標決定，還應根據軋輥大小、感應器功率、是否內外冷卻及其淬火后是否進行冷處理為目標決定，預熱溫度通常***500~560℃為好。軋輥加熱溫度適當提高30-45℃和奧氏體化時間為8-15min來增加軋輥淬火的硬化層---。
3、噴水淬火
無鐵芯高感應器對軋輥進行感應加熱淬火，因加熱---深，必 須采用大水量噴水淬火，---時還需借助中 心孔進行大水量的內外冷卻，以獲取高硬、超深、應力狀態軋輥。采用大噴孔、大水量、低水壓、多層次穩態的新型噴水器，并增添空氣絕熱膨脹制冷的冷卻裝置。
中頻淬火爐注意事項有哪些？
中頻淬火爐相比較高頻淬火需要注意的事項有哪些？
一、中頻淬火爐操作之前
一定要查看設備中每個冷卻路中的水流和水壓是不是處在一個正常的狀態下。要時常的對每個零件的連接螺栓和能---的鏈接每個零件的螺母經常進行緊固，要預防有接觸不好的現象會對部件造成不好的影響。
二、中頻淬火爐維護中
中頻淬火爐進行定期---維護是延長中頻爐使用壽命的關鍵，---工人們安全工作的重要前提。中頻淬火爐整個工作過程處在高溫、高壓、強電流下進行，所以一定要對中頻淬火爐所放置的屋子進行定期的打掃和清潔。
三、中頻淬火爐操作后
工人應有規律的對可以利用水進行冷卻的系統中的抽水電機和液壓站電機有定期的維護，然后定期清洗液壓油。這樣能夠保障中頻淬火爐能在正常狀態下使用，以及提供水和工作過程中需要用到的油。除此之外還要對中頻淬火爐的規定的電壓和額定的電流進行檢驗，這樣定期的檢驗能預防電路出現失靈的情況。
高頻淬火和中頻淬火的區別？
什么是高頻淬火?什么是中頻淬火?高頻淬火和中頻淬火的區別是什么？來講解下高頻淬火和中頻淬火的區別？
一、什么是高頻淬火
高頻淬火絕大多數是用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，車床導軌淬火成套設備操作流程，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
二、什么是中頻淬火
中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內，感應線圈通交流電，產生交變電磁場，在金屬件內感應出交變電流，由于趨膚效應，電流主要集中在金屬件表面，所以表面的溫度高，在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，由于加熱及冷卻主要集中在表面，所以表面改性很明顯，而內部改性基本沒有，可以特殊的熱處理效果。
登錄后臺
