國產(chǎn)模具提升產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)投入刻不容緩
我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落后于國外主流水準(zhǔn)，目前，我國機(jī)床工業(yè)行業(yè)正處于一個相對困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。
據(jù)悉，雖然我國一些企業(yè)研制了中數(shù)控機(jī)床，但大多是還是在國內(nèi)機(jī)床主題制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國外機(jī)床企業(yè)想你，我國機(jī)床企業(yè)仍存在很大的差距。
近幾年來，我業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)升級，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中數(shù)控系統(tǒng)的80%，精密塑膠齒輪模具哪里有，數(shù)控系統(tǒng)的90%，數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。
對于線速度較高、負(fù)荷較輕及較薄的油泵精密塑膠齒輪模具，可采用高阻尼、高強(qiáng)度的尼龍或非金屬材料制造。多聯(lián)滑移精密塑膠齒輪模具塊應(yīng)設(shè)計(jì)成裝配式的，先分別單獨(dú)加工每個精密塑膠齒輪模具，然后再組裝成精密塑膠齒輪模具塊，這樣既能---加工工藝又能有效地---加工精度。軸系設(shè)計(jì)高速回轉(zhuǎn)的主軸或其它較大的傳動軸應(yīng)進(jìn)行平衡，以減少運(yùn)動沖擊和振動。軸的剛性與精密塑膠齒輪模具噪聲有很大關(guān)系。軸系剛性不足，將由于彎曲和扭轉(zhuǎn)振動使精密塑膠齒輪模具噪聲明顯增大，因此軸的長徑比以不超過5∶1為好。盡量不采用懸壁結(jié)構(gòu)，且精密塑膠齒輪模具應(yīng)安裝在靠近軸承處。潤滑方式潤滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齒面直接接觸，使振動得到衰減。因此，---的潤滑對降低噪聲是有利的。
降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施
隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標(biāo)提出了越來越高的要求如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標(biāo)是52db，---是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒有雜音的問題。經(jīng)過多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。
一．---原材料的
制造精密塑膠齒輪模具常用的材料是40cr、20crmnti、40crni等合金鋼及45鋼。為了---原材料的，我們采取購貨的方法，也就是選購像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產(chǎn)的鋼材，到廠后還須經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調(diào)整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的。
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