造紙車間助留劑使用盤點
從技術角度而言，濕部化學品應用中常遇到的問題就是達不到預期效果，由此造成紙機試驗失敗或產品受到更換。
出現這種情況主要有三方面的原因，
，現代造紙工業具有很大的多樣性，從原料到設備、從技術到管理，不同的紙機有很大的差別，一個或幾個產品很難滿足大多數紙機的不同需求；
第二，由于市場競爭的緣故，造紙企業不斷采用各種新型紙機和適合于該紙機的抄紙工藝，這使得許多抄紙過程具有很強的特殊性，一般應用和解決問題的經驗和方法常常不能適用；
第三，在產品的紙機試驗或應用過程中，不可避免地會出現這樣或那樣的問題。
助留劑
助留劑是容易產生問題的濕部化學品，這主要是因為助留劑影響紙頁的---因素，也就是紙頁的交織情況。助留劑通過助留可以影響整個抄紙過程。
助留劑應用中常出現的問題是使紙張的勻度變差。目前所有的助留劑都是依靠絮凝機理絮聚和凝聚而起作用，絮凝的結果是形成絮團，絮凝過強時，紙張勻度就會變差。
因此在應用助留劑時，需要對助留劑的分子結構、用量和添加方法加以控制。助留劑大多具有助濾功能，---紙漿的濾水性往往會在一定程度上抵消絮凝對勻度的影響。
為了產生有效的助留效果，助留劑系統中至少應有一種產品是高分子的有機絮凝劑。使用固體絮凝劑時，產品的溶解性十分
重要。絮凝劑用途廣泛，不同的用途對產品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄紙的絮凝劑必須具有很低的不溶物含量，而用于廢水處理的絮凝劑則對此要求不高，現代大型造紙機車速越來越快，因此需要使用高分子絮凝劑以對抗紙漿流送和成形過程中受到的高剪切力。
使用高分子絮凝劑時，產品的溶解性更為重要。產品中過多的不溶物會給抄紙造成困難。
由于造紙機連續生產的特性，一旦出現問題往往需要立即解決，在這種情況下，往往沒有足夠的時間進行調節以達到產品的佳應用效果。
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