感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備---性、功率因數等其它品質均得以---提高。
青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍
工業加熱設備：如塑膠機械注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機，鍋爐，過熱蒸汽，制炭等的節能改造中;
民用加熱產品：如電磁熱水器，活塞銷高頻淬火設備，電磁熱水瓶，電磁采暖爐等加熱電器中。
產品主要特點編輯
1 、采用電磁感應加熱方式，電磁感應加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應本體-。
2 、節電效果好：與傳統采用的電熱圈相比，節電可達 30 %以上。
3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結構方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進一步提高熱效率和保溫效果。
4 、功率密度大：單個電磁感應加熱圈可替代原 2 － 3 個電熱圈。
5 、運行成本低，維修量少
青島天潤高周波電器有限公司設備參數
設備名稱定子套加熱設備
設備型號phecda
打節拍工作時間小于3分鐘
主要應用電機定子套熱裝配前的加熱
定子套加熱設備是我公司為某國際企業---定制自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等部分組成。
可以在同一臺設備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標準化設計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預留工業機器人安裝位，可實現無人化或者少人化生產；plc進行準確控制，實現多段溫加熱；實現多種運行參數顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數；接口豐富，可接入各種監控儀表數據，并可直接接入rs485、profibus、can等工業總線中；使用上位機pc軟件可實現工控機遠程在線監控；使用sd卡直接記錄設備運行參數；使用狀態查詢軟件，可實現數據分析，故障判斷功能。
適用工藝：
電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等；
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