3從碼坯方法上
a.料垛碼得上密下稀，增加上部阻力，減少下部阻力，設(shè)計(jì)高溫窯爐公司，使熱氣體多向---；
b.適當(dāng)稀碼料垛，減少隧道窯內(nèi)阻力，減少預(yù)熱帶負(fù)壓，減少冷風(fēng)漏入量。
c.在預(yù)熱帶長(zhǎng)度上很多溫度點(diǎn)設(shè)高速調(diào)溫?zé)欤@種燒嘴能調(diào)節(jié)二次空氣使燃燒產(chǎn)物達(dá)到適于該點(diǎn)的溫度，自臺(tái)面高速噴入窯內(nèi)，---提高下部溫度。隧道窯在使用中如發(fā)現(xiàn)上下溫差問題，可參考以上方法來進(jìn)行解決。
同時(shí)，逐漸預(yù)熱進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式隧道窯的生產(chǎn)區(qū)，這個(gè)區(qū)域就是隧道窯的預(yù)熱帶。
減少“壓花”的輔助措施還有：適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)焙燒周期，使內(nèi)燃料盡可能地燃燒完全：或是適當(dāng)?shù)卦龃蟊簾械倪^剩空氣量；或是在泥條上面加砂子，減少接觸面積等等。然而，焙燒過程中介質(zhì)的氧化還原氣氛對(duì)焙燒產(chǎn)品的影響---，而且在較高內(nèi)燃程度的情況下，壞體疊壓部分勢(shì)必處于強(qiáng)還原氣氛條件下，設(shè)計(jì)高溫窯爐公司，深色的亞鐵礦物必然形成。粘合劑的維護(hù)和選擇：隧道窯用無機(jī)粘合耐火磚，強(qiáng)度、耐熱性和使用時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)計(jì)高溫窯爐公司，旋轉(zhuǎn)式隧道窯廠家建議選擇無機(jī)粘合劑。
又因?yàn)檫@些態(tài)鐵的氧化物在坯體中有---的助熔作用，所以在焙燒過程中，新鄉(xiāng)高溫窯爐公司，在磚坯疊壓處形成的液相量要高于其他部位，而導(dǎo)致疊壓處焙燒后的收縮變形也大，這就是為什么在疊壓處往往會(huì)出現(xiàn)凹坑或是在其邊緣上有裂紋的原因。
2、---
通過適當(dāng)提高燒成帶的溫度和延長(zhǎng)燒成帶，可以增加氣體對(duì)烘焙產(chǎn)品的傳熱，也可以適當(dāng)降3、低坯體的堆垛密度，增加坯垛內(nèi)部通道，擴(kuò)大烘焙產(chǎn)品與氣流的接觸面積，加速傳熱，增加
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