如果你對真空低溫油炸機了解的不是很多,---不會使用,那么小編告訴你,---是多余的,因為華都機械生產的真空低溫油炸機是全自動的,重要的事情說三遍:全自動真空低溫油炸機,---,全自動,而且我們成功的實現了加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化的設計,產品含油量很低,自動控制溫度,無過壓無過熱,物料入筐后,一鍵啟動,等待你的便是爽脆可口的脆片了。有木有想吃,有木有、說了這么多,那么果蔬脆片的前景如何呢?這個市場才是---的開始,隨著人們生活水平的提高,對健康綠色的食品是越來越崇尚,傳統的一些油炸產品將會成為市場的淘汰品,5年之內,果蔬脆片將會在大中小城市普遍存在,所以現在對很多找不到方向的企業來說是一個轉機,只有不斷的開發符合時代潮流的新產品,企業才能生存發展下去。所以,企業家們可以透徹的了解下我公司生產的真空低溫油炸機。
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品種:黃秋葵原料驗收***挑選、整理***分級、清洗***浸漬、漂洗***真空低溫脫水***涼制、分選***金屬探測***充氮包裝***入庫
1.原料驗收:選擇無公害的原料,按制訂的相關標準驗收原料。
2.挑選、整理:人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的秋葵原料,并進行人工修整。
3.分級、清洗:將秋葵人工按照大中小挑選分級后放入加了護色劑的清水中清洗護色,并撈出瀝水片刻。
4.浸漬、漂洗:將處理好的秋葵放入飴糖折光度15度,糊精25%,鹽1.2%,護色劑0.05%的浸漬液中浸漬,浸漬時間30小時,浸漬溫度5-10℃。在浸漬過程中,要嚴格控制浸漬時間,若浸漬時間不足會影響產品的分量和品質,若浸漬時間太長會導致產品酸敗。浸漬結束后將秋葵撈出投入清水中進行漂洗,以去除秋葵表面的糖液,并瀝水片刻。
5.真空低溫脫水:將20kg處理好的秋葵裝入不銹鋼料籠中放入脫水釜進行脫水,時間為1小時,溫度應保持在96+2℃,。脫水結束后進行脫油,時間為8分鐘。
6.涼制、分選:將脫水后的產品攤放在不銹鋼工作臺上進行涼制至25℃左右,并進行分選,選出焦糊、不熟或卷曲---的脆片,同時篩去碎渣。
7.金屬探測:將分選好的脆片通過金屬探測機進行檢測,一旦報警及時返工處理,重新檢測直至合格。
8.充氮包裝:將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量,采用真空充氮包裝并進行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內用膠帶紙封緊箱口。
9.入庫:將成品碼入庫內,防止擠壓,層數≤8層,菠蘿蜜真空低溫油炸機多少錢,庫溫一般保持20℃-25℃。成品庫要保持干燥,并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。
2減壓、水分蒸發快,干燥時間短。同時在真空狀態下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化膨脹,具有---的膨化效果。
3有---的保留制品本身的香氣和風味的作用。低溫真空狀態下干燥,醉大程度上保留了產品色澤,并且有油脂參與干燥,果蔬脆片風味升級,質地松脆可口。
4油耗小,油脂劣化速度慢。低溫油炸可防止油脂的劣化變質,提高油的利用率,降低成本,產品安全衛生。
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