關于精密塑膠齒輪模具噪聲的簡單分析
在精密塑膠齒輪模具系統中，---塑膠齒輪模具，根據機理的不同，可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。一方面，在精密塑膠齒輪模具輪齒嚙合時，由于沖擊而使精密塑膠齒輪模具產生很大的加速度并會引起周圍介質擾動，由這種擾動產生的聲輻射稱為精密塑膠齒輪模具的加速度噪聲。另一方面，清遠塑膠齒輪模具，在精密塑膠齒輪模具動態嚙合力作用下，系統的各零部件會產生振動，塑膠齒輪模具加工廠，這些振動所產生的聲輻射稱為自鳴噪聲。
降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施
隨著機械工業現代化的飛速發展，在某些領域內對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52db，---是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。經過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。
提高齒坯的加工精度
1.提高精密塑膠齒輪模具孔的加工精度：精密塑膠齒輪模具孔的尺寸精度，塑膠齒輪模具設計，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設計要求范圍內，必須分別轉入切齒工序，以便采取措施；同時，孔的直線度必須控制在0.003mm之內；2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要---平行度在0.01mm以內，然后在工裝上精鏜孔，以---孔對端面的跳動公差；在切齒時，一定要用靠表校圓，以---齒圈徑向跳動公差。
如何提高精密塑膠齒輪模具的精度？
1.2公法線長度誤差(即運動偏心)
滾齒是用展成法原理加工齒輪的，從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關系保持運動的性。但是這些傳動鏈是由一系列傳動元件組成的。
它們的制造和裝配誤差在傳遞運動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上，產生相對運動的不均勻性，影響輪齒的加工精度。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的大誤差，這個誤差主要是滾齒機工作臺蝸輪副回轉精度不均勻造成的，還有滾齒機工作臺圓形導軌磨損、分度蝸輪與工作臺圓形導軌不同軸造成，再者分齒掛輪齒面有---磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。
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