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模具材料與您分享
鍛造輪轂為什么貴？
制作工藝復(fù)雜
進(jìn)料與切料：鍛造輪轂所使用的鋁棒材質(zhì)為6061，這是一種級(jí)的鋁料將鋁棒切割成制造輪轂所需的大小。
鋁棒預(yù)熱：將切割好的鋁棒放入加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱到設(shè)定溫度后，使材料達(dá)到均衡的溫度后，取出進(jìn)行鍛造作業(yè)。
鍛壓成胚：以超過(guò)8000噸的鍛壓機(jī)，將預(yù)熱的鋁材以直鍛方式鍛壓成毛胚。
強(qiáng)力旋壓成型：以直立式旋壓機(jī)以每旋輪---25噸的3旋輪將毛胚旋壓成形。
熱處理：鋁輪轂在旋壓成型后，需要熱處理強(qiáng)化，熱處理的工藝包含a.高溫固溶處理，b.淬水處理，及c.低溫時(shí)效處理。
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模具材料與您分享在模具加工中，都會(huì)用到各種不同的模具鋼，而且各種加工工作條件都很苛刻，所以不同零件加工則需要用到不同的模具鋼。而在模具鋼分類中，為常見(jiàn)常用的是塑膠模具鋼、碳素工具鋼、合金模具鋼、合金工具鋼、五金模具鋼、壓鑄模具鋼、鎢鋼、粉末高速鋼等等。
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模具材料與您分享模具鋼廠家模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
模具作為鍛件生產(chǎn)的關(guān)鍵工裝，其交貨期長(zhǎng)短對(duì)鍛件產(chǎn)品的交貨期---。自20世紀(jì)70年始，國(guó)際上就提出預(yù)硬化的想法，熱作模具材料，但由于受到加工機(jī)床剛度和切削刀具的制約，冷沖壓模具材料，預(yù)硬鋼的硬度無(wú)法達(dá)到模具的使用硬度，南昌模具材料，所以預(yù)硬化技術(shù)的進(jìn)展不大。80年代，隨著機(jī)床和刀具技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)硬化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用速度逐漸加快。我國(guó)在90年代中后期開(kāi)始采用預(yù)硬化模塊。預(yù)硬模具鋼在模具鋼出廠前由模具鋼生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了模具z終熱處理，模具硬度已達(dá)到使用要求，模具制造企業(yè)購(gòu)進(jìn)模具鋼后直接進(jìn)行粗、精加工，中間不需再進(jìn)行熱處理。加工預(yù)硬模具鋼主要有兩方面的要求，一是機(jī)床的剛性，二是刀具的切削性能。實(shí)踐證明，目前的數(shù)控刀具加工50hrc以下硬度的材料沒(méi)有問(wèn)題。
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