原料驗(yàn)收***挑選、整理***清洗***切片、清洗***浸漬、漂洗***真空低溫脫水***涼制、分選***金屬探測(cè)***充氮包裝***入庫(kù)
1、原料驗(yàn)收：選擇無(wú)公害的原料。
2、挑選、整理：人工挑選出有蟲(chóng)眼、傷疤、腐爛等殘次的蘋(píng)果原料，并進(jìn)行人工修整。
3、清洗：采用清洗機(jī)清洗，將蘋(píng)果投放入清洗機(jī)淹沒(méi)于清水中以去除蘋(píng)果表面的雜質(zhì)。
4、切片、清洗：采用機(jī)器切片，厚度為5.5mm。把切好的蘋(píng)果片放在清水中清洗，并瀝水片刻。
5、浸漬、漂洗：將瀝水后的蘋(píng)果片放入糖度折光為30度左右的糖液中浸漬，低溫脫水油炸機(jī)，時(shí)間為2-4小時(shí)，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結(jié)束后把蘋(píng)果片撈出放到常溫清水中進(jìn)行漂洗，秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)，以去除蘋(píng)果片表面的糖液，并瀝水片刻。
6、真空低溫脫水：將20kg處理好的蘋(píng)果片過(guò)秤后，平均分裝入4個(gè)不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時(shí)間一般為15-30分鐘，溫度應(yīng)保持在110℃+10℃，-5℃。脫水結(jié)束后進(jìn)行甩油，時(shí)間為5分鐘，然后關(guān)閉電機(jī)。開(kāi)啟釜門，取出料籠，放置于工作臺(tái)上進(jìn)行下一道工序。
秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家
原料***篩選***清洗***切片切段***殺青***瀝水***速凍***解凍***真空浸漬***清洗***瀝水***真空油炸***真空脫油***調(diào)味***產(chǎn)品包裝***入庫(kù)。
我公司高起點(diǎn)引進(jìn)國(guó)外的醉新的真空低溫油炸技術(shù)生產(chǎn)的真空油炸機(jī)，技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于零先---。
一、 真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
二、我司的真空油炸機(jī)是把油加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、在線油過(guò)濾的全程油炸，在真空下連續(xù)性自動(dòng)完成. 產(chǎn)品的含油率要比外置常壓離心脫油明顯降低。
秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家 秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家 秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家 秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家 秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家 秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家 秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家
秋葵脆采用來(lái)自臺(tái)灣的真空脫水制造技術(shù)簡(jiǎn)稱vf技術(shù)，vf技術(shù)起源于美國(guó)宇航局的太空食品技術(shù)，后在臺(tái)灣發(fā)展為成熟！vf技術(shù)是在真空的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等所帶來(lái)的危害，南瓜脆低溫脫水油炸機(jī)價(jià)格，因此脫水處理的同時(shí)保留了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、色澤及風(fēng)味。
秋葵脆選用的都是無(wú)公害種植的的黃秋葵嫩果，不噴灑農(nóng)yao，甚至于成熟的秋葵都能直接食用。采摘下來(lái)的黃秋葵還需進(jìn)過(guò)嚴(yán)格挑選，秋葵脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家，只保留長(zhǎng)度在10-12cm左右的，表面色澤艷麗的，新鮮脆嫩的果實(shí)再進(jìn)行加工，---的---了加工出來(lái)的秋葵脆的色澤以及口感。
登錄后臺(tái)
