精密塑膠齒輪模具是如何設計的？
這種自展成構建技術使設計者能在精密塑膠齒輪模具嚙合時大限度的發揮齒輪的作用和性能。輪齒可以做得更長以增加嚙合工作區，或加大齒厚以增加齒的強度。仍需注意的是傳統齒輪所涉及的接觸比和齒輪強度等問題。
這種設計方法的另一個優點是，cad繪制的幾何圖形可用來與模制齒輪進行比較——采用光學方法或掃描式坐標測量機進行對比測量。
精密塑膠齒輪模具行業應調整未來發展戰略
近年來，塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為性趨勢。我國齒輪行業也在困境中發展，并具備了一定的發展規模，但是，面對技術和能力明顯高于我國的國外企業，國內企業仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業發展戰略。
目前，我國國內精密塑膠齒輪模具行業的發展機遇和挑戰并存。國內精密塑膠齒輪模具生產已經有了一定的基礎，珠海精密塑膠齒輪模具，并且塑料齒輪快速發展的大趨勢也將會給精密塑膠齒輪模具帶來的市場空間，給行業帶來新的機遇，同時，相較于國外精密塑膠齒輪模具---的生產水平，精密塑膠齒輪模具，國內生產精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術和方面的壓力。應當采取加快產業結構調整，加速行業標準實施力度的戰略，精密塑膠齒輪模具廠，促進行業的整體發展。
塑膠齒輪模具加工成型之溫度控制
1、筒溫度：模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，精密塑膠齒輪模具廠家，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的流涎現象。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能
3、模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件熔料溫度、速度及壓力、模塑周期等。
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