帶式干燥系統 - 在高度可銷售的污泥顆粒/顆粒中提供非常理想的a類生物固體，該過程在已經干燥的產品的混合器中對脫水污泥進行造粒。這里生產的濕顆粒通過專門設計的進料模塊均勻地分布在干燥器的皮帶上。皮帶上的均勻材料層為干燥空氣的均勻分布創造了佳條件。
??反過來，這對于均勻加熱和干燥污水污泥是-的，皮帶上的材料層形成一個過濾介質，用于從上方流入顆粒層的空氣，從而防止夾帶灰塵。干燥氣體的低溫<150°c和系統中的低灰塵含量有助于安全操作。干燥的材料在干燥過程中不會受到機械應力，并在干燥器排出之前預先冷卻。該技術 - 簡單，石墨球連續干燥機，令人信服，成功。
??帶式干燥機在經濟上-有吸引力，因為它使用低溫廢熱，由于可變的反饋，不同污泥的高產品、模塊化結構和簡單的設計、高可用性。
?用于脫水蔬菜的此設備， 由于脫水蔬菜含水率-，一般使用多臺設備串聯使用，依次形成初干段、中間段、終干段以及冷卻段。 在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。 對物料溫度不允許超過60℃的蔬菜來講，初干段中所用干燥氣體溫度可-120℃。 隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，為此，在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。 對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。 采用多段組合能-地發揮帶式干燥機的性能，螢石球連續干燥機，且干燥更均勻。
??帶式干燥機特點
1、與其他形式的干燥機相比，日照干燥機， 帶式干燥機中-燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間， 因此物料色澤一致，水發均勻。 此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微，適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
2、帶式干燥機操作靈活，濕物料進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件好，避免了粉塵-。
3、結構簡單，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便干燥設備。
4、不僅供物料干燥，有時還進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
5、為通用型干燥設備，菱鎂球連續干燥機，可廣泛應用于食品、化纖、皮革、林業、制藥和輕工業中，在無機鹽及精細化工行業中也常有使用。
明膠用于多樣化的領域食品，-，化妝品等，明膠生產中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。
??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區域，在每個區域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區域的約32℃到終區域的約60-70℃。空氣通常通過過濾，除濕和回火來調節。
??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調節空氣的補充。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。
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