木薯烘干設備特點
1.移動方便 結構緊湊，設備安裝在整體車架上，有車頭牽引移動，生產時有快速支腿固定，穩固---。更換場地方便快捷。經濟效益好、；
2、干燥強度大 采用循環干燥工藝，蜂窩結構，農業烘干機結構，筒內設置特殊料板，---了熱能與物料在動態過程中充分接觸，貴港農業烘干機，水蒸氣快速排出，比同樣體積的干燥機產量---增加。
3、全自動控制 采用運行與熱工數控控制，運行平穩---。溫度可自動調控，提高了熱風溫度的穩定性，---了干燥產品。
7、干燥成本低 動力小、操作穩定、保養方便，采用效節能燃煤熱風爐，及多級余熱再利用系統，綜合熱效率提高10%以上，使干燥成本---降低。
4、干燥產品穩定 干品含水率均一，物料在負壓狀態下工作，避免了易氧化物料的變質，物料在干燥過程中不受污染，---燥的物料營養含量的損失降到低點。
干燥方案的總體考慮：
2.1根據含水木薯片的特性，采用帶式干燥機干燥時，臨界含水率在20%左右，即在到達臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部份結合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況，但降速干燥脫水很慢，該過程需要較長的時間。
根據一般規律，一條生產線應有3個工作段串聯組成，智能農業烘干機，分別為預干段1、恒速脫水段2、降速脫水段3。在預干段1和恒速干燥段2，可去除約80%的水分，原料溫度保持在熱濕球溫度。在降速干燥段3，去除約2 0%的水分，原料溫度接近排出的熱風溫度。烘干木薯片時選擇新型木薯烘干機好，該機是由我公司工作人員集多年干燥設備生產經驗，開發出的新一代木薯烘干機。
2.2根據以往生產經驗，將本套生產線設計為板式結構的帶式干燥機，標準寬度為3.8m，熱風由下而上和由上而下交替穿透物料層進行干燥。
2.3根據我公司的實際經驗，由板式結構的帶式干燥機組成的生產線，其干燥工況下空氣操作流速為0.7～1.2m/s，每平方米網帶的平均干燥強度為6～15k---*/㎡oh，脫去1k---*的需熱量約為1350kcal。用于木薯片干燥時，平均干燥強度為8k---*/㎡oh。整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
2.4物料的進料方式采用擺動式布料器進行自動均勻的布料；在下料處，采用尼龍刷對網帶上殘留物料進行掃料，防止網帶粘料回送。
2.5采用大減速比的傳動裝置，使干燥時間可控制在90～120min，以提高設備適用范圍，滿足干燥需要。
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