玻璃纖維板采用四片組合90°下料方式(圖3.6.3)，將切割成型的玻璃纖維板材料填入風(fēng)管內(nèi)外層之間的空腔，玻璃纖維板材料應(yīng)填實(shí)、搭接處無縫隙，彩鋼板搭接處不得有隔熱材料外露。四角包邊應(yīng)采用抽芯鉚釘鉚固，風(fēng)管法蘭外側(cè)抽芯鉚釘間距不大于200mm、內(nèi)側(cè)不大于120mm；風(fēng)管每個法蘭角鉚接點(diǎn)不應(yīng)少于2個。 4 當(dāng)用于高壓系統(tǒng)時(shí)，在法蘭與風(fēng)管內(nèi)板的接縫處、法蘭之間的接縫處以及風(fēng)管咬口縫處應(yīng)粘貼密封膠帶。
5 風(fēng)管組裝后法蘭角與法蘭連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密，風(fēng)管尺寸偏差應(yīng)符合表3.6.3-2的規(guī)定。
機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管表面強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層增強(qiáng)材料，應(yīng)采用中堿(或無堿)玻璃纖維布及植物纖維；以鎂水泥為膠凝材料制作，夾芯層應(yīng)采用隔熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料制作。膠凝材料硬化體中不應(yīng)含游離氯離子，應(yīng)無返鹵、泛霜現(xiàn)象。
2 強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層、夾心層應(yīng)粘合牢固，無分層現(xiàn)象。
3 當(dāng)機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管采用無堿或中堿玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用玻璃纖維布》wb／t 1036的規(guī)定；鎂水泥中的氧---應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用輕燒氧---》wb／t 1019的規(guī)定。
4 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管按其分類風(fēng)管參數(shù)應(yīng)符合表3.6.4-1的規(guī)定。
pvc連接件的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑材料及制品燃燒性能分級》gb 8624難燃b1級的規(guī)定，其壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm。
6 當(dāng)?shù)蛪猴L(fēng)管邊長大于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長大于或等于1600mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金等剛性復(fù)合材料。鋼板面層的風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，熱回收式新風(fēng)換氣機(jī)，法蘭與風(fēng)管應(yīng)采用自攻螺釘或拉鉚釘固定，自攻螺釘不應(yīng)小于4×10mm，新風(fēng)換氣機(jī)，間距不應(yīng)大于120mm。
7 當(dāng)邊長大于320mm的矩形風(fēng)管安裝插接法蘭時(shí)，除---新風(fēng)換氣機(jī)，宜在風(fēng)管四角粘貼厚度大于等于0.75mm的鍍鋅直角墊片，吊頂式新風(fēng)換氣機(jī)，直角墊片寬度應(yīng)與風(fēng)管板料厚度相等，墊片邊長不宜小于---。
8 風(fēng)管內(nèi)支撐加固形式應(yīng)按本規(guī)程表3.2.7-3選用，橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向加固間距應(yīng)符合表3.6.1的規(guī)定
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