另一個重要之處是，通過提高運行速度縮短了機器的周期循環(huán)。由于采用了相應(yīng)快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的泵，sps中循環(huán)周期明顯縮短，這樣的速度在幾年前也還只是夢想。在沖程較短時的打開和閉合速度也可以達到300mm/s，通過對加速度和---坡度的編程，可以-問題地做到這一點。移動工作臺的速度達到500mm/s，而壓力機不會產(chǎn)生振動。
在購進新型結(jié)構(gòu)系列的機器時，液壓系統(tǒng)有兩種功率級可供選擇，比如wkp 3000 s型合模力為3000kn的wickert公司壓縮壓力機是柱型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，可用這種汽缸進行預(yù)變形處理；又如采用wkp 8000 s型壓力機，在速度為100 mm/s時可以產(chǎn)生600kn的力。由初壓到主壓級的轉(zhuǎn)換視壓力而定，這樣可以避免壓力路徑過長，曲柄壓力機，由此可以達到秒級的節(jié)省時間。
1實現(xiàn)柔性化和智能化，工作性能提高 由于原動機由不能調(diào)節(jié)和控制的普通感應(yīng)電機改為cnc控制可任意調(diào)節(jié)的伺服電動機，自動化智能化程度提高，工作效率提高；可以獲得任意的滑塊特性，設(shè)備的工藝適應(yīng)性擴大；可以根據(jù)不同的工藝采用相應(yīng)的優(yōu)化曲線，提高工作性能。例如在伺服壓力機上拉深，氣動壓力機，成形---可以提高25%。
2精度高 一方面，伺服壓力機的運動可以準確控制，一般均裝有滑塊位移檢測裝置和滑塊行程調(diào)節(jié)裝置，滑塊的任意位置包括下死點可以準確控制。伺服壓力機滑塊位置精度一般可以達0.01mm；另一方面，滑塊運動特性可以優(yōu)化，例如拉深、彎曲、壓印時，適當(dāng)?shù)幕瑝K曲線可減少回彈提高制件精度。
3簡化傳動環(huán)節(jié)，減少維修和節(jié)省能量 伺服壓力機省去飛輪、離合器甚至采用直接傳動，開式壓力機，傳動環(huán)節(jié)---減少，維修工作量亦相應(yīng)減少。
在高生產(chǎn)效率的前提下，壓力機，如何---制件的成形性、穩(wěn)定性困擾著很多企業(yè)。汽車b柱加強板是車身中非常重要的承力結(jié)構(gòu)件，b柱零件的結(jié)構(gòu)特點：成形---大、零件截面變化復(fù)雜、屈服強度高的原材料、零件高低差大，這樣的零件在模具制造、生產(chǎn)中容易造成開裂、起皺、偏載等問題，因這些問題在工藝和模具設(shè)計上無法完全---，在投產(chǎn)后間接對壓力機的使用要求提高了很多。汽車b柱加強板從坯料到成品件，中間共有五道加工工序，伺服壓力機的出現(xiàn)解決了b柱加強板無法、---、高穩(wěn)定性、高生產(chǎn)的問題；同時在生產(chǎn)過程中伺服壓力機的智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r采集每道工序的應(yīng)力變化，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會報警，現(xiàn)場人員會及時處理，避免---品批量產(chǎn)出和安全事故的發(fā)生。
交流伺服電機驅(qū)動壓力機可---提高設(shè)備的柔性化和智能化水平，---伺服壓力機的壟斷特性，是新一代成形設(shè)備的發(fā)展方向。鑒于其廣闊的應(yīng)用前景，國內(nèi)壓力機制造企業(yè)應(yīng)加快這項新技術(shù)的研究，開發(fā)出我國具有完全自主---的大型伺服壓力機。
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