真空盤式干燥機 主要特點
(1)盤式干燥機屬典型傳導加熱型干燥器，物料加熱僅僅依靠加熱壁面，干燥過程不用或僅用少量干氣體攜帶濕氣，因排風而散失的熱量非常小，理論上可以，實踐中一般，能耗低。
(2)由于設有特殊的攪拌裝置，料層薄，振動盤式干燥機，攪拌強度大，加熱面更新率高，物料暴露在外邊的面積幾乎大于所有傳導干燥設備，傳熱傳質阻力小，總傳熱系數可達250～670kj/(m2.h.℃)以上。
(3)由于料層薄，振動盤式干燥機公司，攪拌效果好，料層內干濕料以及上下層物料混合好，物料干燥時間較一般傳導干燥器短得多，多在5～60min內，排料溫度相對較低，能適合要求不很嚴格的熱敏性物料。
(4)可以通過改變干燥盤加熱溫度、層數、耙桿數量和轉數、耙葉結構及數量以及料層厚度等參數，控制干燥時間，料流無返混，因而可以得到均一的干燥產品，含水要求低的物料也可以一次完成。
(5)攪拌器轉數低，對物料破碎作用小，可以保持晶體型物料的完整晶型，振動盤式干燥機報價，同時，攪拌器功率消耗小，配用的電機和減速器均小于其他回轉型傳導干燥設備。
(6)真空干燥的過程中，室體內的壓力始終低于---壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的---，減少物料染菌的機會;
(7)由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，可實現低溫干燥，---適用于熱敏性物料的生產;
(8)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象，這是由于真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化;
(9)真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集，有效克服了熱風干燥所產生的溶媒失散現象。
單條線具體流程：
經離心機分離后的物料進入三通分料器(電控，可一相出料，也可二相分料)，分別經溜槽進入每臺盤式干燥機進料螺旋送人盤式干燥機進行連續干燥處理，干燥后的產品經過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統受料斗;
干燥機排氣***布袋收塵器***氣體冷凝器(冷凝液排地溝)***引風機***水膜除塵器***排空;上述的干燥包裝裝置，能使聚------得到均勻干燥，---提高了聚------的產品。
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