電鍍處理好方式 鋁合金電鍍工藝研究
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，鋁合金在航天、汽車、儀表及電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。但由于鋁合金是一種比較活潑的金屬，其應(yīng)用---要進(jìn)行表面功能化處理，而電鍍處理就是一個(gè)---的方式。
鋁合金電鍍的關(guān)鍵是前處理工藝。目前工業(yè)化生產(chǎn)中使用廣泛的是浸鋅工藝，一次浸鋅工藝由于鋒層較為疏松，對(duì)于雜質(zhì)含量高的鋁合金材料(如adc類)不能---與電鍍層之間結(jié)合力---。為了提高工藝穩(wěn)定性及---產(chǎn)品，大多數(shù)電鍍廠均采用兩次浸鋅工藝，通過浸鋅去除氧化膜并以鋅層代替，然后再將鋅層浸于50%的銷酸中進(jìn)行退鋅，將---的鋅層去除。退鋅后所暴露出來的表面為第二次浸鋅提供了---的條件，紹興電鍍，使鋁合金材料表面得到充分活化，---基材與電鍍層之間獲得---的結(jié)合力。
研究結(jié)果顯示：鋁合金退鋅工藝完全可以替代傳統(tǒng)的退鋅工藝，且退鋅液穩(wěn)定，使用---，適合電鍍生產(chǎn)需要，水電鍍加工，尤其是適用于自動(dòng)線生產(chǎn)。該鋁合金退鋅工藝具有無(wú)揮發(fā)、無(wú)黃煙及對(duì)人體危害極低等特點(diǎn)，符合目前推行的清潔生產(chǎn)及環(huán)境保規(guī)要求。該鋁合金退鋅工藝溶液用量少，廢水處理簡(jiǎn)單，且無(wú)需使用抽風(fēng)設(shè)備，在一定程度降低了生產(chǎn)成本，且符合要求，值得大力推廣。
逐漸普遍的鍍鋅加工技術(shù)
熱鍍鋅加工是現(xiàn)在一種---的防腐方式，能使避免金屬受到外界---環(huán)境的侵蝕，腐化。熱鍍鋅加工現(xiàn)在在生活中也是越來越普遍熱鍍鋅產(chǎn)品在鋼鐵的---減少腐蝕方面都起著很重要的作用。同時(shí)鍍層鋼材是現(xiàn)在扶植的產(chǎn)品，因此熱鍍鋅加工的發(fā)展前景---。熱鍍鋅有很多的優(yōu)點(diǎn)，首先是費(fèi)用低，這個(gè)比其他的漆料涂層的費(fèi)用低很多，價(jià)格低同時(shí)效果還比其他漆料好，其次就是它的---性，一般情況下都是可以使用50年，在海邊一些腐蝕性強(qiáng)的地方，至少也是能使用20年的，使用---。方便快捷也是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，施工快捷，可以節(jié)省時(shí)間，節(jié)約施工成本。
熱鍍鋅加工延長(zhǎng)了金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壽命，使用范圍廣，電鍍金，保護(hù)產(chǎn)品不受侵蝕，在防腐上面起到了重要的作用。
解決電鍍加工時(shí)產(chǎn)生鋅渣附著的方法
電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象，那么針對(duì)上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對(duì)將它進(jìn)行避免呢，金屬表面電鍍價(jià)格，下面就有小編對(duì)這個(gè)問題提出幾種方法進(jìn)行解決。
1、需要對(duì)鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對(duì)鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時(shí)候，對(duì)于鐵消耗的就會(huì)進(jìn)行快速的增加，需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過高的溫度會(huì)導(dǎo)---鍍加工的時(shí)候會(huì)有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。
3、在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候，鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的，所以通常采用的辦法是要對(duì)鋅渣進(jìn)行撈出來就可以了，需要注意的是要對(duì)鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。
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