為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，mql中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為mql切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對人體無害，要求潤滑劑有---的滲透性和表面附著系數(shù)，具有---的潤滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。
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培峰在總結(jié)了齒輪加工的特點(diǎn)后，將微量潤滑技術(shù)應(yīng)用到齒輪加工中。實(shí)踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機(jī)床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時(shí)減少能源消耗；另一方面---了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進(jìn)行了微量潤滑應(yīng)用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術(shù)帶給他們的綜合加工成本降低30%。
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隨著提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展，微量潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢，微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少廢液排放。
不僅如此，微量潤滑裝置使用的潤滑油這里以植物性菲特斯微量潤滑油為例，是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全。
由于微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，所以在加工后機(jī)床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排的要求。
由此看來，微量潤滑技術(shù)這種加工方式在機(jī)械加工中更具有優(yōu)勢，小編---建議機(jī)械加工企業(yè)可以嘗試這種---的加工方式，會更、更省心、更省錢！
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