中頻淬火工藝運行情況是什么
1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上，手動調(diào)整鋼軌在移動臺車上的位置，---鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數(shù)量可為1~2根.
2)開機:啟動冷卻塔電動機，使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.
3)開啟中頻電源柜，調(diào)整電源功率.
4)開啟消諧補償柜，使消諧補償柜處于工作狀態(tài).
5)啟動移動臺車電動機，通過plc變頻器變頻調(diào)整臺車行進速度.
6)門架上固定氣缸上升，帶動加熱裝置上升到高工作位置.
7)固定架兩側(cè)電動機移動，調(diào)整加熱裝置左右方向移動，落下淬火感應器，---淬火感應器剛好壓在鋼軌上.
9)開車移動工件完成整個淬火過程.
10)卸料.
高頻淬火設備故障排除
感應線圈故障：感應線圈是中頻電源的負載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：
感應線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。
鋼水粘在感應線圈上，鋼渣-、發(fā)紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。
感應線圈匝間短路，黑河球頭銷高頻淬火機，這類故障在小型中頻感應爐上---容易發(fā)生，因為爐子小，在工作時受熱應力作用而變形，導致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，球頭銷高頻淬火機優(yōu)點，工作頻率比平常時高。
綜上所述，為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快的將故障排除，恢復中頻電源的正常運行，從而---生產(chǎn)的順利進行。
感應淬火工藝中一次加熱法是什么
1)半軸一次淬火:有的資料曾對半軸感應淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進行對比，用一次加熱法，設備占地面積為40m2，而用掃描淬火法為115m2.
2)齒輪一次淬火:一次加熱法對齒輪加熱工藝應用上的另一改進是采用了斜包形感應圈替代整個包圍形感應圈.
眾所周知，不同齒輪模數(shù)應選擇不同電流頻率來加熱，球頭銷高頻淬火機保養(yǎng)，如果電流頻率太高或太低，用整圈包圍齒輪的感應圈加熱時，球頭銷高頻淬火機技術(shù)參數(shù)，會出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象，當采用斜包型感應器進行旋轉(zhuǎn)加熱時，由于齒面上的每一質(zhì)點，只在轉(zhuǎn)到感應圈覆蓋區(qū)時才加熱。高頻熱處理設備是利用電磁感應產(chǎn)生渦流電-現(xiàn)象,對工件表面加熱進行熱處理。
因此，其實際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個質(zhì)點只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次，其余時間為勻溫時間，因此，有助于防止齒頂溫度過高或太低，此種斜包型感應器在國內(nèi)某機床廠得到重視與應用.
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