鋁型材生產流程
擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，加工工業 顯示屏支架鋁型材，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
鋁型材開模定制的時效運轉注意：鋁型材開模定制的時效時盡量按照材質，定制加工 顯示屏支架鋁型材，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進行時效處理。時效的型材要嚴格按照該爐型材相對應的時效工藝進行嚴格操作，顯示屏支架鋁型材，不得擅自更改，不得敷衍了事。
鋁型材制品與壓鑄鋁制品的區別
1、壓鑄鋁制品的一般傳導率約80－90w/m.k，而鋁型材制品的熱傳導率約180—190w/m.k。
2、生產成本，壓鑄鋁制品由于壓鑄模具昂貴，所以生產成本較高。而鋁型材制品擠壓模具價格相對低廉，生產效率i高，生產成本相對較低。
3、壓鑄鋁制品一般在汽車、照明、電子行業使用比較多，生產 顯示屏支架鋁型材，鋁型材制品在自動化設備、醫i-、交通運輸、電子電器等行業應用都非常廣泛。
鋁型材特點
可加工性：鋁型材的可加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出---具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。
可成形性：特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性：鋁具有---的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區別。
熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為：1配料：根據需要生產的具體合金的牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。2熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
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